貴州自封袋訂做服務至上「在線咨詢」[貴陽雅琪84808a7]內容：自封袋生產中復合薄膜中不會因殘余溶劑的存在導致衛生性能下降.產品衛生性能可靠性佳。可明顯地降低生產成本，無溶劑復合的加工成本較之干法復合工藝明顯要低.復合工序的成本可望降低到千法復合的百分之六十左右或者更低，經濟效益極其顯著。性能良好SM-1型上要性能指標接近或達到了進口同類型白動混膠機水平。無溶劑復合成本低是推動無溶劑復合快速發展的強大動力。無溶劑復合單位而積上膠量少。可以清楚地看出.無溶劑復合的上膠總成本僅為干法復合上膠總成本的百分之五十也就是說.如果我們把干法復合轉變為無溶劑復合，即可以節約功百分之五十的上膠成本.節約幅度十分令人鼓舞。當然，隨著黏合劑、溶劑等物資價位上的波動.干法復合與無溶劑復合的上膠成本也會有所變動但從上面的分析不難看出。

自封袋生產中多輥涂布單元將膠鉆劑均勻減薄并涂覆在主基材上。副放卷單元也稱第二放卷單元在恒定的張力控制下將卷筒料基材展開并穩定進人涂布單元。復合單元提供足夠的壓力將主基材與輔助基材黏合在一起形成新的復合材料。無溶劑復合設備方面，近年來也得到了長足的進展，繼廣東汕頭的華鷹、廣東中山的富通、溫州的博大等公司在無溶劑復合機的開發進程中。收卷單元將復合料在張力適當控制下，邊緣整齊地進行卷取。機器控制和管理單元用于主機控制和整機管理，采用PLC和觸摸屏，對復合機的主要功能進行設定和控制，并提供若干生產指標的管理功能。選擇性配置如電暈處理器、鋁箔放卷架、噴濕裝置等。SSL系列無溶劑復合機的涂膠系統中固定輥、計量輥和涂膠輥均為鋼輥，有升溫、控溫功能，各輥的速度以及各輥的輥間間距可獨立控制，從而控制涂布膠層的厚度。

自封袋生產中復合后產生褶皺另外，復合基材本身收縮率較大時.熟化過程易產生收縮.造成褶皺，遇到這種情況可適當降低熟化溫度。復合機參數設置不合理復合的薄膜材料要根據材質的厚薄、寬度的不同.張力做相應的調整.如果兩基材張力不匹配.膠黏劑本身沒有初黏力，膜層之間容易產生滑移而產生褶皺;另外.收卷張力不合適會造成卷芯部分產生褶皺或瓦楞。由于沒有像溶劑型干法復合機的平滑輥那樣的裝置使膠層在印刷膜表面進行“二次分配”，因此，涂在印刷墨層表面的膠層也必然是“凹凸不平”的，在高速條件下運行無溶劑復合機，由于膠層沒有充分的時間自然流平，在復合壓力不足的條件下。設備本身的原因當各導輥表面不平整或較臟時.容易產生斜紋，復合后產什褶皺:當導輥平行度較差時.會造成輸送不平展而產生褶皺。鍍鋁轉移，鍍鋁層“轉移”是指鍍鋁膜復合后在剝離時，鍍鋁層大部分或全部轉移到其他薄膜材料上，造成剝離強度下降。鍍鋁膜可分為有涂層的鍍鋁膜和無涂層的鍍層膜。