鋁焊焊接機器人現(xiàn)在在許多職業(yè)中已被廣泛應用，機械手臂焊接在必定程度上提高了產(chǎn)品的出產(chǎn)質(zhì)量和功率，同時也使得焊縫愈加的漂亮，大大改變了人工焊接的某些不足，但主動焊也存在著一些壞處，工件的安裝直接關(guān)系著焊縫成型的好壞，安裝時稍有差池，焊縫的漂亮及質(zhì)量會有很大的影響。而且工裝模具的規(guī)劃也成為一個極其重要的要素，現(xiàn)在的主動焊接技術(shù)還不足以的焊接，尖鉆的視點是他的制約條件，規(guī)劃制作工裝模具需要考慮到機器本身所能到達的視點方位，這樣才能使企業(yè)更高功率的出產(chǎn)。

焊接機器人能夠自動進行焊接操作，不需要人工干預，提高了工作效率和生產(chǎn)一致性。機器人配備的傳感器和控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動識別焊接路徑、調(diào)整焊接參數(shù)和監(jiān)控焊接質(zhì)量。機器人可以配置多個工作臺和夾具，實現(xiàn)多工位的連續(xù)焊接。這樣可以在一個機器人的工作周期內(nèi)完成多個焊接任務，提高了生產(chǎn)效率。焊接機器人的工作效率相對較高，機器人使用激光束進行焊接，能夠快速集中能量，實現(xiàn)高速焊接。相對于傳統(tǒng)的焊接方法，激光焊接速度快，生產(chǎn)。機器人通過控制激光束的焦點位置和功率輸出，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的焊接。其焊縫質(zhì)量和焊接接頭的準確性也高，減少了后續(xù)的維修和加工工作。

焊接電流和電弧電壓。是指焊接時流經(jīng)焊條、焊絲的回路電流。焊接電流是焊接的重要參數(shù)，對焊接質(zhì)量和成型有極大影響。通常是根據(jù)焊件的厚度及焊縫熔深來選擇焊接電流及焊絲直徑。根據(jù)焊接電流來確定送絲速度，在焊絲直徑一定的情況下，送絲速度增加，焊接電流增加。在根據(jù)焊接電流匹配合適的電弧電壓，從而形成合適的熔滴過渡形式及穩(wěn)定的焊接過程。

焊接電流過小，會導致收弧和起弧的時候不穩(wěn)定，容易造成停機事故，焊縫熔深不足，從而出現(xiàn)焊接缺陷，焊接電流過大，則焊縫熔深大，焊道寬余高大，容易造成燒穿、咬邊、夾鎢、氣孔、熱裂紋等缺陷。在設置的時候需要根據(jù)焊縫的規(guī)格進行。