1、真實(shí)存在的客戶需求

客戶是真實(shí)的，需求是真實(shí)的。避免給他人做嫁衣，對方要的是你的方案，而不是真正要下單給你。不了解真實(shí)情況，往往成為別人的‘免費(fèi)打工仔’。這種情況在接“二手單”時比較常見。通過與終端的客戶溝通交流，到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場考察就很容易分辨清楚了。脫離客戶的具體需求，憑經(jīng)驗，拍腦袋不可能設(shè)計出客戶滿意的設(shè)備，這是非標(biāo)設(shè)計的特點(diǎn)所決定的，你認(rèn)為好的方案不一定是適合客戶的。對于不讓與終端用戶直接接觸的“中間商”給出的所謂需求，直接拒絕。理由一是需求可能是的，理由二即使需求是真實(shí)的也是不完整的，給后續(xù)的工作帶來無盡的麻煩。

2、客戶的需求的具體內(nèi)容（本文重點(diǎn)討論的內(nèi)容）。

客戶想要的是什么，要滿足什么要求，要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)

采購件的質(zhì)量，對于一個產(chǎn)品經(jīng)理而言，我們只能相信一句話“便宜無好貨，好貨不便宜”，任何品質(zhì)可靠，功能齊全的零部件都不會以一個不合理的價格去獲得，這其中的取舍，對于一個產(chǎn)品經(jīng)理來說就是一場挑戰(zhàn)，有經(jīng)驗的成分，也有運(yùn)氣的成分，很多產(chǎn)品用了好的配件，也有出錯的情況出現(xiàn)，有的產(chǎn)品使用的是很普通的配件，幾年運(yùn)行良好的概率也有存在，所以這很大程度要看項目經(jīng)理的取舍，但是根據(jù)我個人的經(jīng)歷，對于非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計，我個人還是建議盡量用好一點(diǎn)的配件，雖然在前期成本上有一些加高，但是有很的的幾率為我們降低后期的售后成本，而且可以保證我們產(chǎn)品在市場上和客戶處的良好名聲，這不僅是處于產(chǎn)品成本的考量，更是 處于公司產(chǎn)品營銷和企業(yè)形象的考慮。例如你選個直線導(dǎo)軌，你可以不選日本THK，但是你起碼得用個臺灣上銀吧，至于國內(nèi)某些品牌還是盡量放棄吧，有的錯你承擔(dān)不起。一個成功的設(shè)計師應(yīng)該是像一名久經(jīng)沙場的將軍，能做到運(yùn)籌帷幄，對新開發(fā)的設(shè)備產(chǎn)品制造流程把控很好，達(dá)到預(yù)計的效果。

非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計效率應(yīng)該如何提高

1、建立精細(xì)化設(shè)計流程并建立保障制度

非標(biāo)自動化設(shè)備開發(fā)過程涵蓋機(jī)械結(jié)構(gòu)、工藝，電氣、信息技術(shù)等多學(xué)科的知識，具有很強(qiáng)的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的流程一定要精細(xì)化。

大部分非標(biāo)企業(yè)尚未建立完整的設(shè)計流程，產(chǎn)品設(shè)計過程中附加了設(shè)計者太多的意愿和經(jīng)驗。??作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導(dǎo)從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的終約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”。

2、積極貫徹落地“三化”法

“三化”指的是零件標(biāo)準(zhǔn)化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。生產(chǎn)活動中有各式各樣的機(jī)械設(shè)備為了解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務(wù)于社會。

實(shí)施“三化”有利于減輕設(shè)計工作量，縮短設(shè)計周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量；有利于設(shè)計人員將主要精力用于關(guān)鍵零部件的設(shè)計，進(jìn)行批量生產(chǎn)；

3、轉(zhuǎn)變設(shè)計思維

以往的非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計模式是根據(jù)客戶的需求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計。??其實(shí)這個過程中產(chǎn)生了許多浪費(fèi)，在分工精細(xì)化的今天，設(shè)計者要學(xué)會取他之長補(bǔ)己之短，選擇性價比高、交貨期準(zhǔn)時的零部件供應(yīng)商解決產(chǎn)品開發(fā)過程的非關(guān)鍵環(huán)節(jié)，中精力解決產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)來提升產(chǎn)品的競爭力。選購非標(biāo)自動化設(shè)備一個需要注意就是自身的情況一、工序是否有必要投放自動化設(shè)備一般在以下情況下考慮導(dǎo)入自動化設(shè)備代替人工操作：1。