德州金宇可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副的模數(shù)差與節(jié)距差

變齒厚雙導(dǎo)程蝸桿的優(yōu)點是：嚙合間隙可調(diào)整得很小，根據(jù)實際經(jīng)驗，側(cè)隙調(diào)整可以小至0.15~ .001mm ，而普通蝸輪副一般只能達 0.03 ～ 0.08mm ，因此，雙導(dǎo)程蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作，這對提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度非常有利。由于普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙，因而改變了傳動蝸桿副的中心距 ( 中心距的改變會引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度 ) ；而雙導(dǎo)程蝸桿是用蝸桿軸向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙，不會改變傳動副的中心距，可避免上述缺點。雙導(dǎo)程蝸桿是用修磨調(diào)整環(huán)來控制調(diào)整量，調(diào)整準確，方便可靠；而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握，調(diào)整時也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。5-10，精度達到8弧分，速比15-30，精度達到10弧分，速比40-100，精度達到12弧分。

雙導(dǎo)程蝸桿的缺點是：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左、右齒面時，螺紋傳動鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對于精細配算掛輪很費時；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時，應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)設(shè)計制造，通用性差。

齒輪傳動系統(tǒng)設(shè)計時，設(shè)計者往往從經(jīng)濟因素考慮，盡可能比較經(jīng)濟的確定齒輪精度等級，殊不知精度等級是齒輪產(chǎn)生噪聲等級與側(cè)隙的標記。美國齒輪制造協(xié)會曾通過大量的齒輪研究，確定高精度等級齒輪比低精度等級齒輪產(chǎn)生的噪聲要小的多。通過加強積極的補償調(diào)整能力和加大的蝸桿背錐角，從而增強蝸輪蝸桿齒的強度和剛性，WST蝸輪蝸桿具有更大的接觸系數(shù)和傳遞扭矩能力。因此，在條件允許的情況下，應(yīng)盡可能提高齒輪的精度等級，來減小齒輪噪聲，減少傳動誤差。

雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的確點：

蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左右齒面時，螺紋傳動鏈要選配不同的兩套掛輪。這兩種齒距（不 是標準模數(shù)）往往是繁瑣的小數(shù)，精細配算掛輪很費時。山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的精密無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副5000套/月，如果使用雙導(dǎo)程渦輪蝸桿副的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。制造加工蝸輪的滾刀時，也存在同樣的問題。由于雙 導(dǎo)程蝸桿左右齒面的齒距不同，螺旋升角也不同，與它嚙合的蝸輪左右齒面也應(yīng)同蝸桿相適應(yīng)，才能保證正確 嚙合，因此，德州金宇加工蝸輪的滾刀也應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)來設(shè)計制造。

山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副蝸輪采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性的特點。蝸桿我們采用的是40Cr、42CrMo、38CrMoAl等材質(zhì)，這樣的材質(zhì)硬度比較高。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，我們增設(shè)了產(chǎn)品檢驗室，做到了不良產(chǎn)品不出廠，不良產(chǎn)品不制造的生產(chǎn)理念。使用中如果因為磨損導(dǎo)致傳動間隙增大，只要調(diào)整一下蝸桿的軸線位置，可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復(fù)到原來的精度，分度精度高，側(cè)隙可調(diào)整至0.01-0.03mm。