潁州圓盤污泥干化機結(jié)構(gòu)原理圖天然色素噴霧干燥機 噴霧干燥機博鴻[江蘇博鴻離心噴霧干燥塔c78e606]內(nèi)容：污泥干化脫水低溫真空圓盤污泥干化機_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設(shè)備母液烘干低溫真空圓盤干燥機，廢水污泥減量圓盤干化機成套設(shè)備污泥干燥機_污泥干化機_污泥烘干機設(shè)備_真空圓盤干燥機_固廢處理干燥機_真空空心槳葉干燥機污泥干燥機_污泥干化機_污泥烘干機設(shè)備_真空圓盤干燥機_固廢處理干燥機_真空空心槳葉干燥機污泥干化脫水低溫真空圓盤污泥干化機_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設(shè)備

常用的污泥干化設(shè)備工藝概述隔膜壓濾干化工藝污水處理過程中產(chǎn)生的污泥通過泵輸送到污泥處理池內(nèi)，經(jīng)過加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM和絮凝劑），攪拌處理，污泥與藥劑充分反應(yīng)，污泥含水率調(diào)理為95%~97%，再通過泵輸送到污泥隔膜壓濾機內(nèi)，經(jīng)過過濾壓榨后，分解成含水率較低的干污泥與濾液（濾液可以進一步回收）。

優(yōu)點：脫水后的污泥含水率較低，基本滿足焚燒要求，因為在低濃階段脫水效率很高，采用分級處理措施后，能耗較低。

缺點：壓榨時間較長，一個循環(huán)周期時間約3小時45分鐘；不能連續(xù)出料，單臺設(shè)備處理能力不大，需多臺設(shè)備組成分級處理群；需要增加一定量的絮凝劑（木屑或生石灰）。組合式機械干化工藝即分二級機械脫水：級隔膜壓濾機脫水后，增加強力帶式壓濾機二級脫水。含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲存后，經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM)，通過螺桿泵進料至隔膜板式機壓榨初步降低含水率后，經(jīng)過皮帶輸送機送至強力帶式壓榨機壓濾，進一步降低含水率。

優(yōu)點：隔膜壓濾機的優(yōu)勢在于絮凝劑用量低，在低濃階段脫水效率很高；缺點在于高濃階段脫水效率低下，造成脫水時間長，產(chǎn)量低。強力帶式脫水機的優(yōu)點在于高濃段采取連續(xù)脫水，；缺點在于低濃段藥劑用量高，造成運行成本高。組合式機械脫水工藝是在低濃段采用隔膜壓濾機，初步干化污泥水分后，再用強力帶式機脫水，這樣充分發(fā)揮了兩種設(shè)備的優(yōu)勢，有利于降低運行成本，節(jié)約占地和投資。

母液烘干低溫真空圓盤干燥機，廢水污泥減量圓盤干化機成套設(shè)備

污泥干化機該怎么選擇？選擇很重要！當許多廢物生產(chǎn)企業(yè)的污泥需要減少和干燥時，他們會盡快趕到醫(yī)生那里解決問題。槳葉式、圓盤式和回轉(zhuǎn)窯式的各種干燥設(shè)備已經(jīng)過檢查，但終他們可能沒有選擇他們喜歡的干燥設(shè)備。那么應(yīng)該如何選擇污泥干燥設(shè)備呢?現(xiàn)在做污泥干化設(shè)備的公司很多，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，下面給您在購置烘干設(shè)備式進行一些提示!

毫無疑問低溫污泥干化技術(shù)是目前節(jié)能、環(huán)保、的污泥干化解決方案!

1.印染污泥特征

我國印染企業(yè)的數(shù)量仍然相當大。僅這些企業(yè)每年就形成大量污泥。這些污泥含水量高、熱值低、重金屬含量高。因此在印染行業(yè)污泥處理中，環(huán)保、減低污染度、重量減少化變得尤為重要，可用壓榨力較強的污泥壓干機或干化機將泥餅含水率降低，縮小泥餅體積，并注意除去重金屬。

2.造紙污泥特征

造紙污泥中含有大量纖維，灰分也比較大。可用污泥壓干機、壓濾機進行污泥干化處理。

3.皮革污泥特征

皮革污水中污泥的豐產(chǎn)相對較大，由于皮革處理中有許多皮毛、血污等，在處理皮革污泥時，可以對它實行脫水干化，然后制成含水率極低的干燥顆粒用于水泥壓制品等來固化有害物質(zhì)。可用污泥壓干機、板框壓濾機等作為污泥脫水設(shè)備。

4.電鍍污泥特征

以電鍍污泥為例，電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當復(fù)雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。

這些即是幾種多見的污泥泥質(zhì)性點及污泥脫水處理中需著重的細節(jié)。污泥處理，處理企業(yè)在選購污泥干化機，需要依據(jù)本身的實地境況實行污泥處理工藝的方案和污泥干化機的選擇。

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一、物料參數(shù)和

1、干燥物料名稱：耦合生物污泥

2、濕進料初含份：≤80%

3、干燥后終含份：≤30%

4、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼；

5、處理量要求：濕料3000kg/H（每天24小時）；

6、污泥PH值：6~9中性；

7、熱源：0.3MPa蒸汽加熱式熱水箱；

8、熱源溫度：95 ℃.（客戶自備）

9、加料溫度：20℃.

10、排放：凝結(jié)冷凝水排放

二、初步計算

1、耦合生物污泥處理量：

G濕= 3000kg/H；

2、水分蒸發(fā)量：

W水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/H；

3、≤30%半干料產(chǎn)量：

G干= G濕-W水=3000-2143=857kg/H；

4、水分蒸發(fā)的總熱耗量：

Q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/H；

5、 濕物料和水升溫所必須的熱量：

Q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/H；

6、 Q總=Q1+Q2=4843180+504000=5347180kj/H；

7、真空干化機蒸發(fā)面積計算：m2/=8.5k/h/m2；

（物料從80%烘干到30%左右真空負壓干化每平方蒸發(fā)經(jīng)驗值）

8、總需有效換熱面積：W水=2143÷8.5=~252m2/H；

9 、實際生產(chǎn)10%余量:252×1.1=~280m2/h/可達到要求；

10、熱源熱水循環(huán)量：5347180kj÷（4.2×965×（90-75））=88m3/H

11、實際運行15%余量:88×1.15=101m3/H/可達到要求；

12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/H（0.3MPa蒸汽熱值2726kj/kg）

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臥式圓盤市政污泥干化技術(shù)，城市污泥處理烘干設(shè)備，市政污泥處理干化設(shè)備設(shè)計理念：

1) 根據(jù)污泥特性及工藝要求，a.為防止?jié)窨諝庠趫A盤干燥機內(nèi)及在排風(fēng)管內(nèi)冷凝結(jié)露，要求在干燥機進風(fēng)口設(shè)空氣換熱器將空氣預(yù)熱后進入。 B. 為防止物料被擠入密封填料內(nèi)對主軸產(chǎn)生摩擦而破壞主軸表面光潔度而造成對填料的快速磨損，導(dǎo)致密封效果不好漏粉，設(shè)備制造過程中除了要確保制作精度（主軸與密封箱的同心度，端蓋與軸的垂直度等）外，要求在二端設(shè)置反向推料螺旋片讓箱體內(nèi)的物料不在端蓋處對軸封產(chǎn)生擠壓。

2) 由于污泥有腐蝕性，對圓盤片和箱體的腐蝕大，圓盤片采用SUS304不銹鋼制作。葉片內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片（與二葉片焊接）。

3) 減速機與主設(shè)備采用鏈輪傳動，減速機與電機采用聯(lián)軸器傳動。

4) 箱體夾套加熱。

5) 進料口需設(shè)置密封喂料裝置。