攪拌機維修保養辦法

1 頤養機體的清潔，肅清機體上的污物和障礙物。

2 檢查各光滑處的油料及電路和控制設備，并按請求加注光滑油。

3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動安裝工作的牢靠性。

4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲能否正常，溫升能否過高，

5 每班工作完畢后，應認真清洗混凝土攪拌機。

6、設備固定根底需求有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。

7、攪拌機的頤養主要是減速機局部的頤養，故主要還是按照上面局部所述停止運用和頤養。

8、槳葉未完整浸入液體中嚴禁空車運轉，以免形成風險及設備損壞。

攪拌設備的維護

攪拌設備是我公司的中心產品，其產質量量好價錢低，在同行業中處于搶先位置，深受用戶的喜愛，下面為大家引見攪拌設備的維護：

１、軸承當負機器的全部負荷，所以良好的光滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的運用壽命和運轉率，因此請求注入的光滑油必需清潔，密封必需良好，本機器的主要注油處:轉動軸承,軋輥軸承,一切齒輪,活動軸承、滑動平面.

２、新裝置的輪箍容易發作松動必需經常停止檢查．

３、留意機器各部位的工作能否正常．

間歇式瀝青混凝土攪拌設備的運轉過程是將砂石料的供給和烘干加熱連續停止的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。　　砂石料分別貯存在冷料倉的各個料斗中，按容積計量初配后，由帶式保送機送入枯燥筒內烘干加熱。

　　枯燥筒內壁有許多長條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當圓筒旋轉時，砂石料不時被長條葉片提升和撒落，并向前挪動，與噴燃器噴入的火焰接觸，停止烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機送至篩分機停止篩分，并貯存在熱料倉的各個料斗中，然后按規則的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內疊加計重。同時，石粉由保送機保送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種資料準確配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強迫式，兩軸作反向旋轉，每根軸上有數對攪拌葉片，將混合料充沛攪拌后，開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經管道回收，并經過除塵安裝凈化后排放。3、攪拌設備的渦輪式葉輪渦輪式葉輪通常有4~6個葉片，葉片的裝置大致有兩種方式：一是有與槳式葉輪類似的外形，葉片直接裝置在輪轂上，稱為開式渦輪葉輪。 連續式瀝青混凝土攪拌設備其主要特性是熱砂石料和熱瀝青液是連續計量供給，不時攪拌并卸出。攪拌器較長，裝有多對按螺旋形方向裝置的攪拌葉片，一端連續進料，另一端連續出料。普通均裝有自動控制安裝，能夠完成自動化消費，消費率較高，但配合比擬難控制。

這就是小編為您整理的關于間歇式瀝青混凝土攪拌設備的運轉過程，希望給您帶來協助，謝謝您的觀看。