鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風壓太低，庫內物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關掉不必要的用氣設備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。

5、庫內物料儲存時間長，底層物料板結或壓密實。

解決措施：采用空壓機氣源，壓力調至0.5-0.6Mpa進行疏松。

10、庫周圍建筑物基礎與庫基礎之間的距離大于1米。

11、鋼板庫基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動

12、庫頂棧橋一端采用轉動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉動靈活，必要時調整滑動支座高度。

13、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。

使用鋼板倉的特點有哪些

鋼板倉儲糧在上原來額社會中就開始有了，可能原始的鋼板倉沒有現在這樣固定性強，安全性高，使用壽命高。c階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強度大，可建高度高，使用壽命達50~80年。

第三階段的鋼板倉是薄壁倉。鋼板倉，作為新興的糧食存儲設備，在存儲玉米、小麥、大豆、高粱、稻谷等方面是大放異彩。上世紀50年代中期，為了適應散糧運輸的需要開始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm〕，倉內外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題，特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產后得到了大規模的發展。

裝配式鋼板倉的短接板與下立板之間的夾角α大于上斜板與上立板之間的夾角β，立柱的內腔中灌注有水泥。另外，倉體材料科根據存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用j板材配比，使得他的正常使用壽命達30-40年。鋼板單倉的內壁上設有物料導流管，物料導流管的頂端與儲料倉側壁的頂端相平齊，物料導流管的底端與下椎體的上沿相平齊，物料導流管的管壁自下而上設有數個物料出口。

裝配式鋼板倉的倉體內設有料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置，料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置與電氣控制裝置相連接。配送中心倉儲注重對物品存量的控制，具有物品品種繁多、批量小、分批少量出庫的特點。鋼板單倉的底部設有通風網管，通風網管與高壓風機相連接。保溫層沿著倉體的外壁鋪設，保溫層底部延伸至地面，保溫層的頂端高出倉體的倉頂，呈人字形封頂，布料皮帶輸送機、布料小車、提升機均封閉在保溫層之內。

裝配式鋼板倉特點：1、既可以用熱鍍鋅波紋板、平板，也可以用電鍍鋅板，取材更便捷；2、所有部件都是統一標準構件，在用戶使用過程中，具有易更換性，如發生損壞或銹蝕，可以方便的更換損壞部件，延長使用壽命；3、可以改造、拆遷，特別對于租賃場地的用戶非常適用；4、可以實現外立柱形式，對倉內糧食的流動更有利；5、氣密性差些，但使用硅膠填縫劑后，可以達到氣密性的要求；6、可以方便的實現雙層保溫結構，減少預算成本。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。