滾塑產品成型注意問題

維持模具內、外在相同的壓力有助于：避免合模線的吹孔。消除因壓力在合模在線產生的飛邊。因此，從理論上講，用旋轉成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。冷卻階段，降低因壓力降低而產生翹曲的可能性。避免模具的損壞。聚乙烯滾塑成型多采用耐熱性能優良的有機硅油或者有機硅樹脂。采用有機硅內脫模劑，將它均一地涂布到型腔的整個表面上即可；若采用有機硅樹脂類脫模劑時，再均勻地涂布好脫模劑以后要緩緩升溫，使溶劑會發散逸，形成薄薄的一層樹脂層，然后在250~280℃的溫度下加熱固化1~2h，得到具有有一定強度的脫模層，此后方可加料、滾塑成型。硅油類脫模劑涂到模腔上后只能使用一次，以后每次成型都必須涂布一次，而采用有機硅樹脂類脫模劑則有一個突出的優點，那就是涂布好的脫模層具有 “半永i久” 性，可以反復使用多次。由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。

滾塑模具的種類

滾塑工藝是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件。 將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。

滾塑模具的種類主要有以下幾種分類：1、容器類滾塑制件；2、交通工具用滾塑制件；3、體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件；4、各類大型或非標類滾塑制件。

滾塑成本優勢

當成本也成為我們考慮的因素之一時，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優勢。一般的使用順序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多，因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。