木材撕碎機開機運行的步驟

1、撕碎機啟動電機空載運行，如各部分技術狀況正常，待轉速正常后方可負載運行。

2、撕碎機運轉中，不應有卡磁和磨擦聲。

3、篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。

4、撕碎機工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。

5、工作結束，應空運轉2-3分鐘，將機內物料完全排除后，方可停止粉碎機和風機。

6、操作中必須嚴格保證安全生產。嚴禁隨意提高撕碎機轉速。經常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立即更換。

為使撕碎機軸承充分發揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養（定期檢查）。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

（1）將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

（2）軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。

（3）粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

（4）精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

撕碎機電壓過低時應立即堵截電源：作業環境的電源電壓太低，使得主機在遇到體積較大的物料時沒有滿足的動力破碎。查看供電是不是正常，可調整作業場合的電壓，使它契合設備作業的電壓請求。一、如果發生突然停機事故，一定要立即切斷電源，避免在操作生產中發生其它事故。鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業變得十分風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。