液體電阻起動柜常見故障處理方法有哪些？針對水泥，鋼鐵，煤礦，冶金，化工，建材等行業液體電阻起動柜使用商家，在面對液體電阻起動柜常見故障處理時毫無頭緒，不知如何下手的問題，今天襄陽瑞麒電氣制造有限公司告訴您液體電阻起動柜出現常見故障時的一些相對應處理方法。5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資。

若出現主機起動前'允許起動'信號燈不亮故障，可能的原因及相應處理辦法有如下幾種：

1.指示燈壞了：更換

2.液溫超過60℃：等液溫降至60℃以下，在進行下一步操作

3.起動極未到起始位：用手動試車或復位按鈕調整傳動機構至正常位；行程開關失靈，更換

4.下限行程開關為釋放：檢修或更換

5.液位過低：添加清水之液位上限位

6.傳動過載：檢查傳動機構運轉有無卡死，添加潤滑油并調整至靈活；復位傳動電機熱過載繼電器，并檢查熱過載繼電器整定值是否正確

7.繼電器換了：更換

液體電阻啟動器電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。 4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。 5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。為使電機無沖擊地平滑起動，傳統上一般用液體電阻起動柜或頻敏起動柜來達到這個效果。 6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

液體電阻配制： 1、 配液用水：一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。 3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V） I2e:電機轉子回路的額定電流（A） KF:電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt:溫度倍數。（kt =1.1-1.3,取1.2） kM:起動轉矩倍數。（kM =1.1-1.3,取1.2） 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V） I2e:電機轉子回路的額定電流（A） 4、 電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 將配制好的溶液注入水箱中； ③ 分別向液阻箱中加水至要求液位； ④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻； ⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） ⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉）。其阻值正比于二塊電極板的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制。