碳化硅的生產(chǎn)工藝主要包括熱解和燒結(jié)兩個(gè)步驟。首先，將混合好的石墨和二氧化硅原料放入高溫爐中，進(jìn)行熱解反應(yīng)。在高溫下，石墨和二氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成碳化硅。熱解反應(yīng)的溫度通常在2000℃以上，需要耐高溫的反應(yīng)器和加熱設(shè)備。

熱解后的產(chǎn)物是碳化硅的粉末，需要經(jīng)過(guò)燒結(jié)工藝進(jìn)行成型。燒結(jié)是指將粉末在高溫下加熱，使其顆粒之間發(fā)生結(jié)合，形成致密的塊狀材料。一般來(lái)講：含量在95%——98%為一級(jí)品，含量在98%以上的為特級(jí)品、含量在80%——94%為二級(jí)品、含量在70%左右為三級(jí)品，碳化硅的含量及純度越高其價(jià)值也就越大。燒結(jié)溫度通常在2000℃以上，需要采用特殊的燒結(jié)設(shè)備和工藝。燒結(jié)后的碳化硅塊材料具有高硬度、高強(qiáng)度和耐高溫的特性，可以用于制造耐磨、耐腐蝕的工業(yè)零部件。

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3。主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

碳化硅具有好的脫氧效果，那么關(guān)于碳化硅的脫氧性能您了解多少呢？下面河南碳化硅廠家為您介紹關(guān)于碳化硅的脫氧性能。

碳化硅SiC與液渣相或液態(tài)金屬中的氧相互反應(yīng)，強(qiáng)烈地釋放出大量燃燒熱，因?yàn)樾纬傻腟iO2在這種情況下迅速逸出，加強(qiáng)了反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件，這種特性對(duì)脫氧過(guò)程是很有幫助的。制品的氣孔率一般是很高的，約為25~30%，這是因?yàn)樘蓟桀w粒堆成的坯料本身的氣孔率就很大。——SiC所含的Si與C都存在有被氧化的潛在能力，當(dāng)溫度一樣時(shí)兩者的這種潛能近似相同，因而SiC不僅對(duì)冷風(fēng)沖天爐，而且對(duì)熱風(fēng)沖天爐也是一種優(yōu)良的脫氧劑。