碳化硅的生產工藝主要包括熱解和燒結兩個步驟。首先，將混合好的石墨和二氧化硅原料放入高溫爐中，進行熱解反應。在高溫下，石墨和二氧化硅發生化學反應，生成碳化硅。熱解反應的溫度通常在2000℃以上，需要耐高溫的反應器和加熱設備。

熱解后的產物是碳化硅的粉末，需要經過燒結工藝進行成型。燒結是指將粉末在高溫下加熱，使其顆粒之間發生結合，形成致密的塊狀材料。一般來講：含量在95%——98%為一級品，含量在98%以上的為特級品、含量在80%——94%為二級品、含量在70%左右為三級品，碳化硅的含量及純度越高其價值也就越大。燒結溫度通常在2000℃以上，需要采用特殊的燒結設備和工藝。燒結后的碳化硅塊材料具有高硬度、高強度和耐高溫的特性，可以用于制造耐磨、耐腐蝕的工業零部件。

碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3。主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

碳化硅具有好的脫氧效果，那么關于碳化硅的脫氧性能您了解多少呢？下面河南碳化硅廠家為您介紹關于碳化硅的脫氧性能。

碳化硅SiC與液渣相或液態金屬中的氧相互反應，強烈地釋放出大量燃燒熱，因為形成的SiO2在這種情況下迅速逸出，加強了反應的動力學條件，這種特性對脫氧過程是很有幫助的。制品的氣孔率一般是很高的，約為25~30%，這是因為碳化硅顆粒堆成的坯料本身的氣孔率就很大。——SiC所含的Si與C都存在有被氧化的潛在能力，當溫度一樣時兩者的這種潛能近似相同，因而SiC不僅對冷風沖天爐，而且對熱風沖天爐也是一種優良的脫氧劑。