壓力容器用液面計應符合什么要求？

壓力容器用液面計應符合有關標準的規定，并應符合下列要求：

應根據壓力容器的介質、高工作壓力和溫度正確選用。

在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應進行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗；高壓容器的液面計應進行1.25倍液面計公稱壓力的試驗。

盛裝0℃以下介質的壓力容器，應選用防霜液面計。

寒冷地區室外使用的液面計，應選用夾套型或保溫型結構的液面計。

用于、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器上，應有防止泄露的保護裝置。

要求液面計指示平穩的，不應采用浮子（標）式液面計。

移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。

壓力容器的穩定性和臨界壓力，有何特點。

容器在壓應力作用下，形狀突然發生改變而產生癟塌的失效形式成為失去穩定，其器壁受力由原先的薄膜應力狀態突變為彎曲應力狀態容器被壓癟時的小外壓應力稱為臨界壓力。

薄壁容器中只要存在壓縮應力，就有失穩的可能。承受內壓的標準橢圓形封頭，因其過渡區域存在周向薄膜壓縮應力，故也有穩定性問題，因此會對其小厚度加以限制。

未來壓力容器的發展趨勢主要有以下特點：

（1）更。伴隨著工業化進程和科技進步，壓力設備向高參數、能和大型化方向發展。

（2）更安全。由于壓力容器具有潛在的危險性，安全可靠已成為設備的重要指標。大量新材料、先進技術不斷應用于壓力容器制造領域。為實現長周期運行、提高設備安全性能奠定了基礎。

（3）更節能、環保。隨著我國可持續發展戰略的實施，節能、環保問題是社會關注的一個重點，環保、節能型產品越來越受歡迎。

（4）更輕型化。提高材料強度、降低安全系數、選用更高屈服強度、采用應變強化技術及優化壓力容器結構等都可以不同程度地實現壓力容器的輕型化。

（5）長周期。隨著技術的發展，壓力設備的使用周期也會逐步的增長，更換的頻率會下降，性價比會變大。

（6）更通用化與標準化。壓力容器通用化和標準化已成為不可逆轉的趨勢之一。這是因為通用化與標準化也就意味著互換性的提高，這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護與后勤保障，而且能夠大限度地減少設計和制造成本。

（7） 更特殊化與化。特殊工況的需求促使壓力容器向著特殊化與化的方向不斷地發展和進步。超高壓容器、高低溫壓力容器、耐強腐蝕壓力容器、非金屬壓力容器將會得到更大的應用。

壓力容器是一個涉及多行業、多學科的綜合性產品，其建造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步，特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發展，帶動了相關產業的發展，在投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上，壓力容器技術領域也取得了相應的進展。為了生產和使用更安全、更經濟的壓力容器產品，傳統的設計、制造、焊接和檢驗方法已經和正在不同程度地為新技術、新產品所代替。