熱沖擊效應(yīng)

在沖擊時，CO 2顆粒的瞬時升華（從固體到氣體的相變）吸收來自非常薄的表面涂層或污染物頂層的熱量。由于升華潛熱，熱量被吸收。

從涂層頂層非常快速地將熱量傳遞到粒料中在涂層內(nèi)的連續(xù)微層之間產(chǎn)生極大的溫差。這種尖銳的熱梯度在微層之間產(chǎn)生局部高剪切應(yīng)力。產(chǎn)生的剪切應(yīng)力還取決于涂層的熱導(dǎo)率和熱膨脹/收縮系數(shù)，以及下面的基底的熱質(zhì)量。在非常短的時間內(nèi)產(chǎn)生的高剪切導(dǎo)致層之間的快速微裂紋傳播，導(dǎo)致基板表面處的污染和/或涂層終粘合失效。

顆粒動力學(xué)或機(jī)械效應(yīng)

干冰清洗的機(jī)械（動力學(xué)）效應(yīng)是在環(huán)境溫度和正常加工模具溫度下清洗效應(yīng)的主要因素。而在正常加工過程中，模具受熱能夠改善并加快干冰的清洗過程。因機(jī)械效應(yīng)是的因素，故粒子速度和尺寸是干冰清洗的重要參數(shù)。而粒子速度主要依賴于清洗壓力（非線性），但一些因素，如噴嘴類型，粒子尺寸、形狀，機(jī)器和膠管尺寸都有影響。鑒于干冰粒子硬度大，所以它們可加速到600~1000ft/s的超音速來達(dá)到這種力學(xué)效應(yīng)。

焊接設(shè)備是干冰清洗應(yīng)用的范例。使用金屬刷和化學(xué)品經(jīng)典方法清洗一套焊接工具（焊接臺）可持續(xù)長達(dá)8小時。使用干冰的焊接站的清洗時間通常為1-2小時。優(yōu)勢包括：延長生產(chǎn)時間，減少廢料量，提高員工士氣，大幅降低人工成本。此外，由于用干冰清洗不會損壞昂貴的部件，包括附件或連接器，因此設(shè)備的使用壽命大大增加。維持HDPE，PET，PEN，PP，PU的清洗模腔是維持當(dāng)前高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)重問題。產(chǎn)品混合物本身，模具污泥或來自標(biāo)記過程的殘留物形成不希望的表面碎屑會引起各種問題，從“倒敘”到較差的產(chǎn)品質(zhì)量甚至對工具的損壞。