關于金剛石工具的一些知識：

陶瓷加工工具所使用的金剛石，以60/70—100/120粒度范圍用量大，隨著刮平光度要求的提高，120/140以細粒度的金剛石用量也在增加。

它避開了鋸片、鉆頭等產品的耗用峰值粒度范圍，而生產細粒度金剛石是我國六面頂壓機的優勢。粗略估計目前僅廣東佛山市場應用于陶瓷加工的金剛石年消耗量在4000萬克拉以上，增長趨勢明顯。這是一個頗具潛力的金剛石消費市場。

電鍍金剛石鋸片質量標準：

當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長，但是濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度，效率則提高。

因此，在金剛石鋸片的制造制造過程，要根據不同的切割對象以及使用的機器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過程得到充分利用。

品優勢：針對性的角度設計、的研磨技術，保證了良好的光潔度，同時，突破性的以高強度的研磨技術，保證了金屬切削中鋸板的高度穩定性和光潔度。實現了同類產品中更佳的使用壽命。

金剛石圓鋸片的振動和噪聲會得到改善

采用外加輔助支撐控制器的方法提高鋸片的橫向剛度，不僅可以降低共振和噪聲，還可以提高鋸切穩定性。從而使得圓鋸片工作效率有了明顯的改善，并且也大大減小了對操作者身心健康的威脅。

此外，再結合均勻分布/有序排列技術、粉末超細化低氧化等技術，金剛石圓鋸片的振動和噪聲問題還會得到一定程度的改善，組織合金化會更充分，鋸齒尺寸會更加細小。

基體和結構優化

隨著石材用量的不斷增大和人類環保意識的逐步增強，金剛石圓鋸片鋸切技術正朝著提高鋸切效率、降低生產成本、節約石材資源、減少環境污染等方向發展，其中一個重要的技術趨勢就是基體和結構優化。國內一些研究者采用有限元分析軟件ANSYS，優化設計出一種適于高速鋸切的超薄金剛石圓鋸片結構。

另一些研究者基于鋸片設計原理、鋸機結構與功能的分析，將圓鋸片分解為切割功能模塊、支撐功能模塊和驅動功能模塊，提出了新型組合式金剛石圓鋸片基體的設計方案。

優化后的組合式圓鋸片基體質量減輕3.048kg，固有頻率提高3.235Hz，圓鋸片直徑和厚度均有所降低，動態性能更加穩定，結構更加合理。