成都回收炮泥廠家免費咨詢「在線咨詢」[佰潤商貿3de176d]內容：

無水炮泥是指采用焦油、樹脂等作為黏結劑，并用剛玉、鋁礬土、黏土、碳化硅、焦粉等為原料制作的炮泥。無水炭素炮泥用碾泥機醫制而成碾壓時先放油，然后放塊料(粘土和瀝青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，壓好混勻，當符合標準后即可出泥。

無水炮泥的性能

大高爐對鐵口工作質量要求高，為了維護好出鐵口，根據工作條件，一般要求炮泥應具有下列的性能：

①良好的作業性，能容易從泥炮中推出，并具有高的充填密度；

②開口性能好，開口時開口機的鉆頭易鉆入；

③耐高溫卉鐵的沖刷和侵蝕；

④體積穩定性好，即高溫情況積變化小；

⑤耐火度高，>1580℃；

⑥在常溫下具有一定的可塑性。

配比的影響

粘土在高溫下干燥后收縮大，并致密，致使炮泥在鐵口中受熱干燥后產生裂紋酒鋼高爐渣量較大，在800kg/t鐵左右，泥中粘土高承受不了大渣量的機械沖刷和化學侵蝕。而熟料粉在鐵口泥中能減少收縮，干燥速度快，有利于提高炮泥耐火性和高溫強度，能經得大渣量的沖刷和侵蝕因此，在配料中應考慮枯土和熟料粉的合理料量。

炮泥一般按結合劑的不同可以分為有水炮泥和無水炮泥兩大類。就國內來說，一般頂壓較低、強化冶煉程度不高的中小型高爐(<2000m3)使用有水炮泥;而頂壓較高、強化冶煉程度高的大中型高爐(>2000m3)一般使用無水炮泥。國外以高爐為代表的眾多高爐普遍采用高質量的無水炮泥，同時配以特殊的開口方法和開口機。