奧克羅拉集團致力于耐火陶瓷輥棒、等靜壓研磨球、耐磨襯磚、異型耐磨陶瓷、化工填料球、活性氧化鋁球、鑄造砂陶粒、石油壓裂支撐劑、活性氧化鋁球、氧化鋁拋光磨具、特種工業(yè)陶瓷制品、碳化硅陶瓷制品和等靜壓成球機械的研發(fā)、生產、銷售和技術服務。

奧克羅拉高溫陶瓷輥棒采用的輔助材料，經先進的設備成型和特別設計的高溫窯爐煅燒，然后再精密加工而成，產品各項技術性能經嚴格檢測，完全符合輥道窯使用要求。

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奧克羅拉集團生產高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等產品，提供陶瓷輥棒價格咨詢等服務。

輥棒缺陷：中間斷裂

輥棒橫向折斷，斷口齊整，斷面疏松，也稱橫式折斷。輥棒中間斷裂產生的原因主要有以下幾種：

（1）窯爐燒成溫度過高。如中溫型輥棒使用溫度為1000℃以內，中高溫型輥棒使用溫度為1200℃以內，高溫輥棒使用溫度為1250℃以內，如達到或超出此極限溫度，輥棒中斷的現象將明顯增加。

（2）輥棒載重、跨度、轉速的影響。當生產瓷磚或其它規(guī)格較大的制品時，產品重量越重，窯爐內寬越大（超過2.7m），輥棒跨度越大，輥棒轉速越快，輥棒產生中斷的幾率也越大。

（3）輥棒的選型不當。生產規(guī)格為600mm×600mm以上的瓷磚產品時，l好使用Φ50mm的輥棒；生產800mm×800mm及以上產品l好使用Φ60mm或Φ65mm規(guī)格的輥棒；生產日用瓷或其它稀土原料等以匣缽或墊板形式裝卸的產品，對輥棒的強度要求很高，應選用超高溫型輥棒。

（4）輥棒腐蝕嚴重。由于輥棒在窯爐內長期運行，受到窯爐壓力、窯爐氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響，輥棒使用有一定的壽命，一般使用超過兩個月以上輥棒的強度會逐漸下降，在負荷作用下可能出現中斷現象。此類斷棒主要表現為斷口齊整、斷面疏松、斷面表層帶顏色等。

（5）輥棒自身強度不夠。若新棒穿進窯爐高溫區(qū)，運行幾天便出現自然斷裂，則為產品本身的質量問題。此類斷棒斷口齊整、斷面疏松，但斷面表層不帶顏色。

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更換輥棒時產生炸裂的表現主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差，在高溫換到常溫的過程中輥棒內外溫度不一致，從而導致炸裂。

（2）換棒操作不當。拉棒時,輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導體，降溫過程中輥棒接觸點急劇收縮，導致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風吹強冷輥棒，也會造成輥棒炸裂。

（3）保護涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進高溫區(qū)時，輥棒會因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴重。輥棒受到窯爐內腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現了明顯的結構變異（新舊輥棒對比），或者輥棒斷面出現分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結坯料或釉滴太嚴重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發(fā)生變化，降溫過程中內外收縮不一致導致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差，在低溫段預熱后再插入窯爐高溫段時，輥棒易產生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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奧克羅拉高溫陶瓷輥棒的保護工作：

1、高溫棒入倉，卸貨碼入車間輥棒房，輥棒碼放棒頭30公分以內嚴禁接處金屬，采用木架支撐平放層層木架層層碼高或斜立棒墻邊與地面夾角度大于75°并每一米就得單獨分隔開。

2、棒房嚴禁水、油質品，特別是下雨天當班線長協(xié)助檢查。

3、輥棒入倉后第二天必須開始上輥棒漿，

4、輥棒上漿自棒頭開始40公分內不得上漿，以免浪費棒漿，棒漿上均勻，不準結漿瘤，或漿太薄。

5、輥棒上好漿后逐條放好分隔開，嚴禁沖撞靠攏。

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