塑解劑添加方法：

1、塑煉時單獨加入。

2、與促進劑M和促進劑DM同時加入。

本品適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。

塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類。化學塑解劑能縮短塑煉時間，提高塑煉效率。國內生產的主要品種是五氯硫酚+活性劑+分散劑的混合物，如武漢徑河化工廠生產的sJ一103。物理塑解劑又稱物理增塑劑，在混煉時起內潤滑的作用，其組成是可溶于橡膠的鋅皂。公司自創建以來，密切關注國內外橡膠助劑行業動態，以推動環保、高科技型橡膠助劑為己任，“環保、創新、共贏”的企業理念已成為公司發展的基石。

根據使用的溫度范圍分類

根據塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，環保塑解劑P-22（DBD），適用于開煉機塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯ji二硫化物、2，2-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，適用于密煉機塑煉；塑解劑性能及應用本產品幾乎不溶于水和常用的塑劑，無毒、無污染，使用安全。混合型塑解劑，如促進劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開煉機又適用于密煉機。

塑解劑，使用溫度在 120℃ 以上，特別適用于高溫密煉加工。在天然橡膠中的用量為0.125~0.5份，化學塑解劑R批發，在合成膠中的用量為0.75~2 份。應在塑煉開始時加入到膠料中，本品不噴霜，對橡膠的老化性能亦無影響。

塑解劑添加方法

1、塑煉時單獨加入。

2、與促進劑m和促進劑dm同時加入。

使用量：在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0%（130--150）丁qing膠2.5-3.5%（130--150）