擠塑板很大的特點是高熱阻、低線性、膨脹比較低等性能，避免空氣流動，確保其保溫性能的持久和穩定，相對于發泡聚氨酯百分之八十的閉孔率，是目前建筑保溫層的選擇之一。XPS擠塑板表面打磨完畢后，平整度應控制在3mm/2m以內，不得利用防護面層和飾面層來彌補保溫板的不平整，以免使抗裂保護層砂漿局部過厚而存在開裂隱患。擠塑板是用原料經過預發、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形狀的泡沫制品，又可以生產出各種不同厚度的泡沫板材，具有耐水、耐凍、耐老化、穩定性強等特性。

擠塑板在生產時的注意事項注意擠壓工藝：擠塑板生產廠家為了提高競爭優勢，就需要生產的板材具備一定的競爭優勢，提高板材的質量，這就需要對板材的質量進行有效控制，可以從其生產工藝方面著手，這種板材是經過擠壓工藝制成的，對該環節進行有效控制，可以實現對板材的質量控制。添加阻燃劑：擠塑板在生產環節中，還要尤為注意的一點就是要添加阻燃劑，由于這種板材見火即燃，非常容易發生火災事故，因此在生產時，還要添加阻燃劑，有效組織和延緩板材的劇烈燃燒，如今，國家也出臺了相應的政策，非阻燃板上墻。

二、釋放內部應力擠塑板進行去皮處理的第2個目的就是釋放一定量的內部應力，如此以來可以有效避免板材在長期應用中出現內部淬斷的情況，從而降低板材的保溫性能以及影響板材正常使用。擠塑板的生產工藝擠塑板的生產工藝包括以下方面：通用級聚苯1乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發泡劑（常用的是氟利昂，環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中），發泡劑在第2級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯1乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡板。