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公司基本資料信息
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去水干燥:發(fā)酵后的萬(wàn)壽菊花經(jīng)過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)一步去水,然后到烘干機(jī)去烘干干燥。該道工藝的要點(diǎn)是烘干溫度和擠壓機(jī)的工作壓力,烘干溫度(原料菊花)超過(guò)60℃或擠壓機(jī)的工作壓力過(guò)高,都會(huì)造成葉黃素的損失。在滿足粉碎的要求和保持菊花水分8~10%的條件下,盡可能降低烘干溫度和擠壓機(jī)的工作壓力。粉碎造粒:干燥后的菊花,為滿足浸出的工藝要求,提高葉黃素的得率,還要進(jìn)行粉碎造粒。在滿足粉碎的要求和保持菊花水分8~10%的條件下,盡可能降低烘干溫度和擠壓機(jī)的工作壓力。該道工藝要控制溫度不能超過(guò)60℃,同時(shí)為降低溫度和水分,物料的輸送盡量用風(fēng)力。
有關(guān)超聲強(qiáng)化提取色素和梔子黃色素的研究表明,浸取率比常規(guī)法提高11%~41%,至今未見(jiàn)工業(yè)化。定義:超聲提取法是利用超聲波的空化作用、機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)等加速胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散和溶解,顯著提高提取效率的提取方法。超聲提取的主要理論依據(jù)是超聲的空化效應(yīng)、熱效應(yīng)和機(jī)械作用。浸提法,工藝流程:原料采集篩選水洗干燥原料處理浸提分離純化干燥濃縮制品化。
當(dāng)大能量的超聲波作用于介質(zhì)時(shí),介質(zhì)被撕裂成許多小空穴,這些小空穴瞬時(shí)閉合,并產(chǎn)生高達(dá)幾千個(gè)大氣壓的瞬間壓力,即空化現(xiàn)象。超聲空化中微小氣泡的爆裂會(huì)產(chǎn)生較大的壓力,使植物細(xì)胞壁及整個(gè)生物體的在瞬間完成,縮短了破碎時(shí)間,同時(shí)超聲波產(chǎn)生的振動(dòng)作用加強(qiáng)了胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散和溶解,從而顯著提高提取效率。主要從動(dòng)物和植物組織及微生物(培養(yǎng))中提取的色素,其中植物性著色劑占多數(shù)。
隨著人們生活品質(zhì)的提高,食品行業(yè)也不斷發(fā)展,人們對(duì)健康的色素更加重視。現(xiàn)在色素的制備大部分采取蒸發(fā)濃縮、溶劑提純、浸提等傳統(tǒng)技術(shù),而存在能源消耗高、溶劑需要回收、過(guò)程操作復(fù)雜等問(wèn)題。果蔬是食品色素的主要來(lái)源之一,采用果蔬色素提取設(shè)備中膜分離技術(shù),可以節(jié)約能源,提。混合油循環(huán)原理設(shè)計(jì)有利于減少新鮮溶劑投入量,降低渣中色素殘留,提高混合油濃度。
超濾技術(shù)用于發(fā)酵生產(chǎn)色素的澄清,成功替代了傳統(tǒng)澄清方法,它能將大分子懸浮物及蛋白進(jìn)行截留,而讓澄清的色素提取液滲透通過(guò)膜進(jìn)入滲透液另一側(cè)。納濾技術(shù)用于色素常溫下的濃縮或除水,通常與蒸發(fā)器聯(lián)用或取代蒸發(fā)器,過(guò)濾時(shí)將水及部分小分子雜質(zhì)通過(guò)膜而色素成分則被截留濃縮。現(xiàn)在色素的制備大部分采取蒸發(fā)濃縮、溶劑提純、浸提等傳統(tǒng)技術(shù),而存在能源消耗高、溶劑需要回收、過(guò)程操作復(fù)雜等問(wèn)題。