c4鋼材料生產(chǎn)廠家解析焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下：

1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。

2、焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

3、焊縫表面不得咬邊。

C4鋼自吸泵：IHE型耐腐蝕化工泵是IH型的改進(jìn)型，為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標(biāo)記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標(biāo)準(zhǔn)。制造技術(shù)條件采用GB5656—85《單級(jí)單吸化工離心泵技術(shù)條件》(等效于ISO／DIS5199)。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的安裝

1、泵的按裝是否合理．對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很大的影響，所以按裝前必須仔細(xì)校正．：不得草率，泵的外型及按裝尺寸詳見ZH型自吸式化工離心泵外形安裝尺寸圖和表。

2、泵的吸入口和出液管路必須另加支架．不得用泵作支撐。

3．按裝地點(diǎn)應(yīng)方便巡回檢查和維修。

4、進(jìn)、出口管路必須按裝閥門，以便檢修之用。

C4鋼泵的停車工作流程

1慢慢關(guān)閉壓出管路閘閥，停止電機(jī)。

2關(guān)閉進(jìn)出口壓力(真空)表，灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥．如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉引液閥門。

3如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

4長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈，應(yīng)是將其拆下清洗后重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。

一,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,合金鋼,耐磨鋼

各種工業(yè)爐熱處理配件,爐底板,爐罐,箱體,風(fēng)葉,軸,掛具,料筐,料盤,爐柵,篦子板,耐熱耐磨襯板,導(dǎo)向板,吊耳,掛鉤,噴嘴,閘閥,滑塊,管架,步進(jìn)梁等。

二,大口徑耐熱鋼管,不銹鋼管,合金鋼管

生產(chǎn)外徑：φ80～φ1600,壁厚：8～265,單支長(zhǎng)度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管,合金鋼管。如各類耐高溫爐管,耐壓氣缸,液壓油缸,傳動(dòng)支架,粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體,耐熱鋼爐底輥 ,玻璃輥,工業(yè)輻射管,耐磨輸送管,石化裂解管,輻射管,高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱,耐磨φ830×22×18000回轉(zhuǎn)爐管,除在我國幾家特大型企業(yè)常年使用外,還數(shù)次出口伊朗,巴基斯坦,蒙古等國。

三,小口徑不銹鋼管

生產(chǎn)外徑φ6～φ425mm,壁厚0.5～36,單支長(zhǎng)度≤9000mm冷拔無縫不銹鋼管,管件,閥門,不銹鋼泵等,同樣具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨損的性能。

四,不銹鋼焊管,異型鋼管,異型耐熱鋼件

關(guān)鍵詞：耐高溫鋼,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,不銹鋼管,耐磨鋼,耐蝕鋼,合金鋼,超低碳合金鋼,耐酸鑄鐵,LSB2,K合金,904L,SS920,厚壁鋼管,各種材質(zhì)的鑄件。

五,耐腐蝕鋼管,異型耐腐蝕鋼件,耐酸鑄鐵管

耐酸鋼出酸管,耐酸鋼旋流器,不銹耐酸鋼,耐高溫不銹鋼,攪拌漿,熱電偶保護(hù)套管。