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不銹鋼加工的過(guò)程中還是有很多考慮的因素以及注意的問(wèn)題。
1、加工區(qū):不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng),以避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。
2、下料:不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
⑴剪切:剪切時(shí),應(yīng)與送進(jìn)支架隔離,落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊,避免劃傷。
⑵等離子切割:等離子切割后,割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí),對(duì)于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),桓臺(tái)不銹鋼加工,以避免割渣對(duì)工件的玷污。
⑶鋸切下料:鋸切下料時(shí),夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù),鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?/p>
不銹鋼加工中要注意的事項(xiàng)
不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工,得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過(guò)程,在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。下面就介紹一下不銹鋼加工的注意事項(xiàng):
1、經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面,有點(diǎn)粗糙。
2、經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗,用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行
一道輕度冷軋外,其它工藝與2D相同,表面略有些發(fā)光,可以進(jìn)行拋光處理;光亮退火:這是一種反射性表面,淄博不銹鋼加工實(shí)力廠(chǎng)家,經(jīng)過(guò)拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行退火。批量切割時(shí),對(duì)于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),桓臺(tái)不銹鋼加工,以避免割渣對(duì)工件的玷污。光亮退火仍保持其反射表面,而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過(guò)程中不發(fā)生氧化反應(yīng),所以,不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。
3、拋光表面加工:表面經(jīng)過(guò)均勻地研磨,磨料粒度為80~100’;毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
4、單向表面加工,反射性不強(qiáng),這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途比較廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,
再用粒度為180的磨料研磨。