產品架構

輸送帶：用于輸送待貼標產品及已貼標產品，由60W3Ф驅動PVC,皮帶式輸送帶；

貼標主機：用于驅動整卷標簽并剝離獨個標簽出來，供給產品。由步進電機、聚氨脂分標輪、出標盤、導標軸、剎車機構、測標機構、剝標板、同步收標機構、升降機構和前后調節機構組成。

貼標位置調節：用于控制不同高度的產品貼標和產品左右位置的貼標，手輪帶動貼標主板上下前后移動來控制出標板位置，達到調節貼標度和前后位置的作用。

電源控制：用于總電源開關和控制并指示電源。

人機界面：用于控制自動運行程序，在人機界面上可單獨控制部分動作并在人機界面上可以設置、儲存、讀取各種貼標運行參數

刷標裝置：用于產品貼標時毛刷把標簽刷平在產品表面上。

主機電箱：用于安裝設備主要電器控制部件，如步進電機驅動器、穩壓電源、輸送電機變頻器、程序控制器（PLC)等

單面不干膠貼標機的操作流程如下：1.準備標簽：根據被貼物品的形狀和大小，準備適當大小和類型的不干膠標簽。2.調整貼標機：將貼標機調整到合適的高度和位置，確保標簽可以完全覆蓋被貼物品。3.設置標簽：將標簽設置為所需的日期、產品名稱或其他相關信息。4.放置被貼物品：將被貼物品放置在貼標機上，確保標簽的位置正確并與被貼物品對齊。5.啟動貼標機：將貼標機的電源插頭插入電源插座，然后啟動貼標機。6.貼標：按下貼標機上的貼標按鈕，將標簽貼在被貼物品上。7.檢查貼標：檢查貼標的位置和大小是否正確，并確保標簽完整。8.清潔貼標機：清潔貼標機的表面和內部，以確保貼標機的下一次使用更加順暢。9.關閉貼標機：將貼標機關閉，斷開電源插頭，然后離開工作區域。以上是單面不干膠貼標機的操作流程，每個步驟都非常重要，確保每個步驟都正確進行，可以實現、準確和可靠的貼標效果。

適用范圍廣，可滿足產品寬度30mm～350mm的產品平面貼標和不干膠膜，更換覆標機構可滿足不平整表面貼標；

貼標精度高，細分步進電機或伺服電機驅動送標，送標jing準；標帶繞行糾偏機構設計，保證標簽牽引過程中不左右偏移；偏心輪技術應用于牽引機構，牽引標簽不打滑，確保出標jing準；

堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩定性，整機堅實耐用；

穩定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的gao級電控系統，支持設備7×24小時運轉；

調整簡單，設計6自由度可調調整座，不同產品之間的轉換變得簡單、省時；◆ 應用靈活，可單機生產或接流水線生產，生產現場布局簡單；

智能控制，自動光電zhui蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

觸摸屏操作界面，全中文注釋和完善的故障提示功能，各種參數調整簡單快捷，操作方便；

功能強大，具有生產計數功能，省電功能，生產數設定提示功能，參數設置保護功能，方便生產管理

OPP熱熔膠貼標機是一種、的自動化設備，主要用于標簽與各種容器或包裝材料的快速和牢固粘合。其特點包括高速度操作（高可達500次/分鐘）、出色的定位精度以及廣泛的工作范圍等。針對不同的應用場景和市場細分領域，設備的報價會有所不同。以下是幾種可能的價格區間：1）對于小型生產線或者單件定制的需求，價格可能在2萬到3萬元之間；2）中等規模的生產線可能需要4千至6千元之間的機器配置及安裝費用；而大規模生產線的選擇則會涉及到更復雜的控制系統和技術支持需求，因此成本可能會更高一些，大約在8百元至上萬的范圍內不等具體取決于您的實際需要和應用環境來定奪！