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現(xiàn)階段在我國螺紋鋼實施的標(biāo)準(zhǔn)是GB1499.2-2007，分紅一般熱軋鋼筋和細(xì)晶體熱軋鋼筋。按照標(biāo)準(zhǔn)的界定，一般熱軋鋼筋是按熱扎情況供貨的建筑鋼筋。其合金成分主要是鐵素體加鐵素體，不可有影響性能指標(biāo)的其他組織存有。細(xì)晶體熱軋鋼筋就是指在熱扎全過程中，依據(jù)控軋和控冷加工工藝產(chǎn)生的細(xì)晶體建筑鋼筋。其合金成分主要是鐵素體加鐵素體，不可有影響性能指標(biāo)的其他組織，晶粒大小不粗于9級。

一般熱扎帶肋鋼筋類型由HRB和抗拉強度的特征組成；細(xì)晶體熱扎帶肋鋼筋類型由HRBF和抗拉強度矩陣的特征值組成。H、R、B各自為熱扎、帶肋（Ribbed）、建筑鋼筋（Bars）三個詞的英語英文字母；F為細(xì)的英語英文字母。一般熱軋鋼筋類型分紅HRB335、HRB400、HRB500三個類型；細(xì)晶體熱軋鋼筋類型分紅HRBF335、HRBF400、HRBF500三個類型。

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鋼材力學(xué)性能是 鋼材使用性能的重要指標(biāo)，取決于包頭螺紋鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

精軋螺紋鋼屈服強度是指它的屈服上限，當(dāng)外力大于屈服上限所需要的力度時，它就會發(fā)生變形，這里是指塑性變形在條件下，外力會讓它產(chǎn)生形變，當(dāng)施加的外力沒有時，物體不能恢復(fù)原狀的一種形態(tài)。

影響精軋螺紋鋼屈服強度的內(nèi)在因素有：組織、結(jié)構(gòu)、原子本能、結(jié)合鍵，如果講金屬屈服強度與高分子材料比較不難看出結(jié)合鍵的影響是根本上的性質(zhì)。

外在因素?fù)駝t有溫度、應(yīng)力狀態(tài)、速率；隨著溫度的變化，溫度降低與應(yīng)變速率的，物料的屈服強度升高，導(dǎo)致了鋼材低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要，應(yīng)力狀態(tài)不同，屈服強度值也不同。

不帶肋的特種螺紋鋼筋，帶e的都是抗震普通螺紋鋼，前者主要用于預(yù)應(yīng)力張拉施工，抗浮錨桿，層建筑地基施工，邊坡錨固等他們大的區(qū)別是：精軋螺紋鋼主要用于對于強度較高，區(qū)別主要是強度不同，強度要比普通螺紋鋼高；而普通螺紋鋼屈強比為0。

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影響精軋螺紋鋼屈服強度的主要因素是熔合鍵、機理、結(jié)構(gòu)和分子性質(zhì)。如果將金屬材料的屈服強度與陶瓷和纖維材料的屈服強度進(jìn)行比較，可以看出熔合粘結(jié)的影響是全局性的。從組織結(jié)構(gòu)的影響來看，影響金屬復(fù)合材料屈服強度的強化體系有四種，即:

(1)熱處理回火強化；

(2)變形強化；

(3)鎮(zhèn)靜增強和擴散增強；

(4)晶界亞晶強化。

沉降強化和細(xì)晶強化是鋁合金工業(yè)生產(chǎn)中提高原材料屈服強度的方法。在這里的幾種強化體系中，種體系不僅提高了原材料的抗壓強度，而且減少了塑性變形。它們只能優(yōu)化晶體和亞晶，這可以提高抗壓強度和塑性變形。

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鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于精軋螺紋鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。 精軋螺紋鋼屈服強度是指精軋螺紋鋼發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限。當(dāng)外力大于屈服極限所需的力時，精軋螺紋鋼就會發(fā)生塑性變形。精軋螺紋鋼塑性變形是指精軋螺紋鋼在一定的條件下，在外力的作用下產(chǎn)生形變，當(dāng)施加的外力撤除或消失后該物體不能恢復(fù)原狀的一種物理現(xiàn)象。

哪些因素會影響精軋螺紋鋼屈服強度呢？ 影響精軋螺紋鋼屈服強度的內(nèi)在因素有:結(jié)合鍵、組織、結(jié)構(gòu)、原子本性。如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結(jié)合鍵的影響是根本性的。 從組織結(jié)構(gòu)的影響來看,可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度,這就是:(1)固溶強化;(2)形變強化;(3)沉淀強化和彌散強化;(4)晶界和亞晶強化。