DW/110(G)型外注式單體液壓支柱所使用的工作面液同巷道中泵站經高壓膠管、注液供給。支柱在工作面支設，回收時與注液、

DW/110(G)型系列單體液壓支柱的工作原理：

1、 支柱的支設：

支柱支設時將注液插入三用閥注液閥體中，打開注液，泵站的高壓液體將單向閥鋼球打開并進入支柱內腔，使活柱升高，直至使金屬頂梁緊貼工作面頂板后，注液停止操作。此時支柱內腔液壓與泵站壓力相同。因而支柱支設時就有足夠的初撐力。

單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴格遵守回采工作面的作業規程，對回柱的安全要求，確保安全生產。

（2） 將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時采用近距離卸載，轉動卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時應采取遠距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止。

（3） 回柱時嚴禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層。回收的支柱應直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱，若三用閥損壞，應及時將備用三用閥裝上。

（4） 遇有壓“死柱”時應采取挑頂或措施，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。

(二)外注式單體液壓支柱

外注式單體液壓支柱是往工作面乳化液泵站提供的壓力液體作用下達到支撐頂板目的的，也包括升柱與初撐、承載、卸載回柱三個過程。外注式單體液壓支柱結構主要由頂蓋、加長段、圓弧焊縫、三用閥、柱頭、圓弧焊縫、手把體、活柱、油缸、復位、底座等組成。

外注式單體液壓支柱結構主要由頂蓋、加長段、圓弧焊縫、三用閥、柱頭、圓弧焊縫、手把體、活柱、油缸、復位、底座等組成。

雙伸縮懸浮式單體液壓支柱

雙伸縮懸浮式單體液壓支柱主要由頂蓋、懸浮蓋、活柱、套缸、手把閥體、油缸、中缸、復位彈簧、底座、三用閥等零部件組成。

內、外注式單體液壓支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同，而結構、工作介質等有所不同，其各自的特點如下：

雙伸縮懸浮式單體液壓支柱

雙伸縮懸浮式單體液壓支柱主要由頂蓋、懸浮蓋、活柱、套缸、手把閥體、油缸、中缸、復位彈簧、底座、三用閥等零部件組成。

內、外注式單體液壓支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同，而結構、工作介質等有所不同，其各自的特點如下：