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解決空壓機泄漏和用氣方式

據機構檢測，空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，如果我們把泄漏問題解決了，就節省了大量的能源，因此，當聽到漏氣時，要及時采取相應的措施。

還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區，比如在線路板生產廠家，大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力，有些廠家偏好采用氣振來達到此目的，殊不知，這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。

因此，空壓機的節能，在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當的用氣方式。

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空壓機經常有水的現象，這就導致壓縮空氣被空壓機排出含有水？

1、空氣本身含有一定量的水分

也就是所謂的空氣“濕度”，當空氣被壓縮時，會變成過飽和狀態，空氣中的水就會分離出來，變成液體。壓縮空氣中的含水量與空氣濕度有關。如果機房環境過于潮濕，或由于季節原因，空氣中的含水量會超過。因此，應在啟動前排空這些冷凝液。

2、壓縮過程中產生液態水

空壓機工作時，機頭內部溫度很高。在空壓機運行過程中，吸入的天然空氣中的水會形成水蒸氣，并隨壓縮空氣排出。

儲氣罐既能為壓縮空氣提供緩沖和儲存空間，又能起到冷卻壓縮空氣的作用。壓縮空氣通過儲氣罐時，高速氣流沖擊儲氣罐壁，使儲氣罐收斂。儲氣罐內溫度迅速下降，大量水蒸氣液化形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或冬天，會有更多的凝結水。

3、空壓機排水措施失效

空壓機自動疏水器堵塞或儲氣罐自動疏水器堵塞。（空壓機只具備一次疏水功能）

4、缺少壓縮空氣干燥設備

未安裝相應的干燥器或安裝后不能正常工作（干燥設備故障，未及時發現和處理），空壓機壓縮氣體未及時處理，導致取出后大量水分，不能滿足正常使用要求。

5、在高需求的場合也需要更高水平的排水設備

在對壓縮機氣體質量有嚴格要求的生產過程中，通常有精密過濾器等設施對氣體進行二次作用，進一步凈化，直至達到生產要求。

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螺桿式空壓機的主要部件保養如下：

空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機的重要防護屏障。其作用是過濾掉壓縮機吸入空氣中的灰塵，保證吸入空氣的清潔，從而延長機油濾芯、油氣分離器芯和機油的使用壽命，以及保證主機不被異物網關損壞的重要性。一般情況下，每10001次拆卸濾芯，清除表面灰塵。除塵方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣，從濾芯內腔吹出附著在濾芯外側的灰塵顆粒，然后擦去濾清器蓋內壁的污垢，更換濾芯。正常情況下，濾芯每運行4000次就需要更換一次，即每一個濾芯必須在拆下清洗4或5次后更換。但在多塵地區，應縮短濾芯清洗和更換的時間間隔，否則，濾芯超期使用會造成很大危害，如減少排氣量，增加濾芯阻力，增加單位能耗，以及濾芯可能損壞，進入主機可能導致事故。

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當螺桿空壓機產氣量等于管網用氣量時，螺桿空壓機處于節能狀態。

1、當電動機偏離額定功率和額定轉速時，效率明顯下降。當螺桿空壓機轉速偏離額定轉速時，油氣混合比被破壞，效率也明顯下降。因此，雖然每臺壓縮機的壓縮空氣產量都在增加，但每臺壓縮空壓機的功率都在增加。也就是說，在連續加載的情況下，變頻螺桿式空壓機并沒有節能。

2、在大多數情況下，螺桿式空壓機的管網用氣量是不斷變化的，空壓機的產氣量不能與管網的用氣量相等。當管網壓力等于設定值時，螺桿空壓機進入空載狀態，螺桿空壓機在空轉時消耗電機額定功率的30%-40%，螺桿空壓機的效率很低。縮短怠速時間或避免螺桿空壓機進入怠速狀態有一定的節能效果。

3、螺桿式空壓機的空壓機在空壓機空壓機空冷時具有一定的節能效果。

4、變頻螺桿空壓機對穩定管網壓力非常有效，可以將管網壓力穩定在±0.01Mpa范圍內，這是其他流量控制方法難以實現的。

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