攪拌設備生產的電廠脫硫側入式攪拌裝置中電機

電廠脫硫側入式攪拌裝置的攪拌軸通常由電動機驅動。由于攪拌設備的轉速一般都比較低，因而電動機絕大多數情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時也采用變頻器直接調速。為此，選用電動機時，應特別考慮與變速器匹配問題。

根據電廠脫硫側入式攪拌裝置的轉速和對電力傳動調速系統的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉速。

除此之外，選擇電動機還必須符合節能要求，并綜合考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產品價格、運行和維修費用等因素。

發電廠如需長期停運電廠脫硫側入式攪拌裝置中石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時，電廠脫硫側入式攪拌裝置要注意以下事項：3.在石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置停運前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位，并且在停運時將石灰石用完，如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態下停運，應關閉石灰石儲倉下手動插板閥，以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞。

水煤漿攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。攪拌裝置吸收國外技術，根據國內使用實際設計。整機結構緊湊、布局合理，模塊化分層分系立組裝。生產能力每小時120-160噸。 錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。頂置式攪拌器中側入式攪拌設備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

水煤漿攪拌器是通過機械設計、材料選用和機械加工而制得；但其中關于攪拌器的選型、攪拌功率計算、流動場、過程放大等流體工程問題均屬于工藝范疇。因而江蘇漿式攪拌器中的攪拌器的設計需綜合運用機械、材料、工藝、控制等幾方面知識。 各攪拌器的用途、介質特性、操作條件、生產能力和安裝方式千差萬別，往往要根據不同的功能、結構、材料和使用要求單獨設計，因而攪拌器的品種、規格多種多樣，是典型的非標設備。

脫硫攪拌器如何安全操作?

1.脫硫攪拌器生產前，首先用離子水把攪拌軸，攪拌行星部件，刮壁，攪拌桶等部位清洗干凈。

2.檢查脫硫攪拌器各部位潤滑情況，及時補充潤滑油

3.拉出攪拌桶，將物料倒入攪拌桶內，再正對上桶體推入，擰上保險螺栓。

4.開啟總電源，注意必須帶好勞保用品，手上無積水。3.2.2確認各工藝參數，是否正確，各開關是否準確無誤。否則可能造成質量事故。

5.升降：上升操作前必需先打開放空閥門，使桶內處于常壓。當到達上升位置后，一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作時，必須一邊觀看攪拌部件與攪拌桶的位置，一邊操作，速度不要太快。禁止機器運轉時進行升降操作。