消泡劑的作用示意圖

消泡劑有油型、溶液型、乳液型，固體粉末型及復合型等，均應具備下述性質：

1、消泡力強，用量少；

2、加入后不影響體系基本性質；

3、表面張力??；

4、與表面平衡性好；

5、擴散性、滲透性好；

6、耐熱耐酸耐堿好；

7、化學性穩定、耐氧化性強；

8、氣體溶解性，透過性好；

9、在起泡溶液中溶解性小；

10、生理安全性高。

有機硅消泡劑種類

3、固體消泡劑

含質量分數2%~5%有機硅消泡成分及質量分數98%~50%的粉狀固體載體。

4、消泡棒

硅油、磺酸鈉鹽及蠟的制劑。

5、自乳化自分散型消泡劑

以聚硅氧烷與聚醚共聚的有機硅表面活性劑，在聚硅氧烷分子鏈上引入親水基（聚醚改性硅油），可顯著改善有機硅在水中的分散性，或成自乳化狀，成為一類專門的消泡劑，在濁點以上消泡，適合高溫高壓噴射染色等消泡。

固體型消泡劑

固體型有機硅消泡劑具有貯存穩定性好、便于運輸、使用方便等特點，不但可用于無泡、低泡洗衣粉的生產，也可用于其它需要消泡作業的場合。

固體型有機硅消泡劑的制備方法有3種：

(1)將有機硅油直接分散在固體載體表面；

(2)將有機硅油與軟化點較低的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酰胺、脂肪酸酯或石蠟等物質一起熔融，再將熔融體附著在固體載體的表面；

(3)將有機硅油與成膜物質混合，使成膜物質包封在有機硅油消泡組分的外部形成分散固體顆粒。

現代工業生產中, 泡沫無處不在：各類加工液的機槽；各類工業清洗池；各類工業和農業產品及制劑中；石油化工的各個生產環節中, 水處理等等。

泡沫, 給工業生產帶來種種問題：為了防止泡沫溢出, 投料系數降低 30%~ 50%；泡沫溢出導致原材料的浪費；泡沫占據空間, 影響反應速度, 生產周期延長；泡沫會影響產品品質, 如涂料, 塑膠制品；泡沫的產生, 對工業生產穩定性產生影響, 造成操作波動, 質量不穩定。

針對泡沫問題, 直接的解決方式就是使用消泡劑。

有機硅消泡劑的作用機理

有機硅消泡或抑泡的能力，是由于它具有的很低的表面張力。有機硅化合物（硅油）干擾氣液界的表面張力，導致消泡效果。

當有機硅加到泡沫介質中時，硅油的小顆粒落到泡的表面，同時有效地降低接觸點的表面張力，在泡外皮引起一個薄弱點，從而引起破泡。

消泡活性標準可以如此描述：游離的硅油小粒子必須完全地、盡可能快地和有效地分散到活動區內。硅油借助于生產加工時加入的比例很小，表面積很大的SiO2填料作用，而迅速分散，并在SiO2粒子接觸點外引起破乳破泡，擠在一起的泡沫由于臨近處泡沫的，引起不穩定態，加快引起連續破泡的效果，至后達到穩定態。如果是乳液狀消泡劑，乳液太穩定，將減少消泡作用。穩定性差時，有較大活性。因此，需要在穩定性和活性之間加以平衡，并選擇在水相及油相中溶解度低，而又具有極高活性的有機硅化合物。