1、冷卻降溫系統(tǒng)，通過理論計算及多年來現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)的推導(dǎo)，將冷卻器的規(guī)格設(shè)計的更加合理，溫度降到100℃以下。

2、布袋除塵器進風(fēng)口處增加高溫保護控制系統(tǒng)，箱式脈沖除塵器，在進風(fēng)口處安裝一溫度傳感器和冷風(fēng)閥，當(dāng)進風(fēng)溫度高于設(shè)定溫度時，冷風(fēng)閥門自動打開，摻入冷風(fēng)，起到保護布袋的作用。

3、布袋除塵器除塵，可達99%以上，特別對微細粉塵的捕集效率也在99.5%以上。同時我公司針對高溫、高油性環(huán)境做了進一步的研發(fā)。經(jīng)檢測，其煙氣排放均能達到排放標準，排放濃度：≤20mg/Nm3。

4、旋流式脫硫塔作為沖天爐除塵系統(tǒng)的末級，脫硫效率90%以上，SO2排放濃度：≤300mg/Nm3

5、出料口：

出料口是在主箱體的寬度一面用鋼板折成長方型跟主箱體焊接一起并保證，折成長方形的板長度跟主箱體的寬度一致，出料口的寬度一般在200～250mm，在長方形下面可以根據(jù)實際情況做成方變圓口或是方變方口。

6、減震器：

振動流化床減震器一般由四點安裝，兩兩連接在一起，減震器是由橡膠制作成品件，上下用鋼板把減震器夾在中間上=部鋼板主

擠壓造粒機開車時的注意事項：

1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。

2、以低速啟動開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表是否正常（機器空轉(zhuǎn)時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過三分鐘）

3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉(zhuǎn)速先達到正常運轉(zhuǎn)速度方可大量加料。

4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開啟這些設(shè)備、

產(chǎn)品名稱：WLG系列往復(fù)式流化床干燥機

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：

往復(fù)式流化床干燥機

適用物料：

產(chǎn)品簡介：WLG系列振動流化床干燥

冷卻器采用的、科學(xué)的驅(qū)動裝置，由電機、曲軸式凸輪回轉(zhuǎn)組件、拉桿驅(qū)動組件、振動梁、壓縮空氣橡膠彈簧組尼、變頻器等組成；驅(qū)動系統(tǒng)是物料輸送的心臟；振動流化床設(shè)備在驅(qū)動機構(gòu)下產(chǎn)生振動，將振動橫梁產(chǎn)生類似于“簸萁”的振動，振動梁通過拉桿的作用分解為向上的振幅（將物料拋起）和向前的振幅（將物料向前移動），通過調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)傳動軸的偏心距可以調(diào)整向上振幅與向前振幅的大小和比例。