作為本發(fā)明草銨lin酸的制備方法的進(jìn)一步優(yōu)選方案，步驟(3)中，所述的反應(yīng)液濃縮出占反應(yīng)液體積50～60％的水，反應(yīng)液濃縮后再冷卻至溫度0～5℃，通過降低溫度使草酸鈉低溫析出，草酸鈣本身則難溶于水，通過過濾即可獲得草酸鹽固體，相應(yīng)的獲得草酸鈉或者草酸鈣等，草酸鹽可以采用現(xiàn)有工藝如中國CN200910075776重新制得草酸，從而實(shí)現(xiàn)草酸的循環(huán)套用。

發(fā)達(dá)國家早在時(shí)期就開始使用水劑進(jìn)行除草，但其特性對(duì)土壤、水源、動(dòng)物及人的危害不言而喻。隨之誕生的草甘lin，因其滅草效果優(yōu)異，被生化公司廣泛生產(chǎn)。在我國國內(nèi)，伴隨環(huán)保風(fēng)潮越發(fā)嚴(yán)苛，草甘lin對(duì)土壤水源的影響，甚至盛傳嚴(yán)重致癌，市場空間逐步被壓縮。南方發(fā)達(dá)地區(qū)甚至出臺(tái)相關(guān)地方法規(guī)，農(nóng)資店一旦發(fā)現(xiàn)銷售草甘lin，嚴(yán)重者要負(fù)擔(dān)責(zé)任。縱觀世界地區(qū)，以荷蘭、比利時(shí)、法國、意大利、葡萄牙為首的歐洲發(fā)達(dá) ，均已經(jīng)限制和禁止使用草甘lin。我國國內(nèi)已明確產(chǎn)品自2016年7月1日以后禁止使用，草甘lin因地方政策不一其使用地域也急劇縮小。

中試攪拌洗滌過濾器&過濾洗滌干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)

中試攪拌洗滌過濾器&過濾洗滌干燥機(jī)用于處理活性成分（API），因此需要不同程度的控制，以進(jìn)行取樣、產(chǎn)品排放、產(chǎn)品包裝、底板脫卸和濾布處理。

容器底座通常是柱狀安裝的，用于下降和向側(cè)面位移。這樣可以很好地接近濾板進(jìn)行清潔和檢查，也可以在過濾器底座上安裝新的濾布。過濾板上的環(huán)形凹槽設(shè)計(jì)用于使用PTFE繩索固定濾布。聚四氟乙烯繩索與布料一起被壓入凹槽中，從而使布料能夠順利安裝而不會(huì)出現(xiàn)褶皺。固定后，PTFE繩索外部的布被切斷。這種布置還允許通過隔離器對(duì)用過的濾布進(jìn)行封閉處理。

通過排放口旁設(shè)置的玻璃視鏡顯示了從波紋管到攪拌器輪轂以及從攪拌器輪轂到攪拌器臂的平穩(wěn)過渡，沒有任何螺栓連接。這種無死區(qū)的設(shè)計(jì)允許使用CIP系統(tǒng)進(jìn)行良好的清潔，并允許在清潔過程后進(jìn)行蕞佳檢查。干產(chǎn)品通過側(cè)面排放塞或排放閥排放，排放塞的輪廓與容器內(nèi)壁的曲率相匹配。因此，容器內(nèi)表面是光滑的并且沒有空腔。

中試過濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)說明

1、中試過濾洗滌干燥機(jī)在同一設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥全過程連續(xù)操作，自動(dòng)出料，避免污染，符合藥品生產(chǎn)工藝要求；

2、設(shè)備由罐體、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，設(shè)備安全；

3、設(shè)備罐體采用分體式結(jié)構(gòu)，可拆卸底盤，通過液壓快開與罐體連接；

4、罐體筒壁采用加熱夾套，對(duì)物料進(jìn)行熱傳導(dǎo)間接加熱干燥；

5、設(shè)備外表面設(shè)置保溫層，用于隔熱和減緩熱損失；

6、攪拌系統(tǒng)配置S型內(nèi)加熱雙葉式空心攪拌器，可對(duì)濾餅進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬图訜幔岣呦礈旌透稍镄剩?/p>

7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)；

8、通過液壓傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關(guān)；

9、設(shè)置主軸波紋管完整性檢測(cè)系統(tǒng)；

10、設(shè)置真空取樣裝置，物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態(tài)下操作，這樣在整個(gè)取樣過程可以不影響錐形筒體內(nèi)的真空度，不干擾干燥過程；

11、CIP在線清洗系統(tǒng)采用多個(gè)噴淋頭設(shè)計(jì)，便于主機(jī)和輔助管路能在線清洗，符合GMP生產(chǎn)要求。CIP在線清洗系統(tǒng)的附件和連接管路的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝，必須確保無死角，易清潔，容易拆裝；

12、機(jī)械密封和罐體內(nèi)部接觸物料部分通過旋轉(zhuǎn)清洗球?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部在位清洗，機(jī)械密封外側(cè)封液腔和磨損收集杯兩側(cè)配有清洗口；

13、粉塵真空過濾器與干燥機(jī)筒體直接連通，可快捷地更換濾芯，同時(shí)滿足在線清洗要求，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。過濾器上安裝的壓力變送器與自動(dòng)化控制系統(tǒng)連接，在濾網(wǎng)發(fā)生堵塞前自動(dòng)氮?dú)夥创捣蓝?，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

14、側(cè)出料閥設(shè)置設(shè)置有多個(gè)吹氣口的氣掃裝置，在關(guān)閉排料口時(shí)，外部動(dòng)力可將外部空氣吹入吹氣孔，用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘?jiān)?，符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求。