膜的分類依據及分類:

一、 MBR 膜材質

1、高分子有機膜材料: 聚烯烴類、聚乙烯類、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有機膜成本相對較低，造價便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應用廣泛，但運行過程易污染、強度低、使用壽命短。

2、無機膜 :是固態膜的一種，是由無機材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的無機膜多為陶瓷膜，優點是:它可以在 pH = 0~14 、壓力 P<10MPa 、溫度 <350 ℃的環境中使用，其通量高、能耗相對較低，在高濃度工業廢水處理中具有很大競爭力;缺點是:造價昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。當然如果水壓太大了，就需要增加一個減壓閥，避免對凈水器造成損傷。

二、 MBR 膜孔徑

MBR 工藝中用膜一般為微濾膜( MF )和超濾膜( UF )，大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔徑，這對于固液分離型的膜反應器來說已經足夠。

微濾膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超濾常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、PAN 、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。

三、 MBR 膜組件

為了便于工業化生產和安裝，提高膜的工作效率，通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設備內，在一定的驅動力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件( Module )。

超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應混合液接觸，通過過濾泵的負壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達到固液分離的作用。負壓抽吸的壓差非常低，大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風機在膜的底部通入空氣。如果水里面的雜質主要是鈣鎂離子等無機物，那么就用酸洗，有鹽酸、草酸、檸檬酸，溶液的PH值要根據超濾膜的材質而定。一方面氣流上升產生的湍流對中空纖維膜的外表面產生擦洗作用，從而可連續清除掉膜表面上粘附的固體物質，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴散曝氣系統來完成。生物反應中產生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。

山東艾森水業超濾膜（UF）產品，膜表面均勻分布著孔徑為0.02μm的小孔，較中空纖維微濾膜有更高的過濾精度，處理的自來水能夠達到國家頒布的106項飲用水標準。]超濾膜應用非常廣泛，很多行業過濾都要用到超濾膜，材質也是多種多樣。以中空纖維超濾膜（UF）為核心的浸沒式超濾膜組器和外置式超濾膜組器主要應用于飲用水處理、污水深度處理及反滲透預處理。

SUF浸沒式超濾膜組器是基于組器一體化設計，把標準化尺寸的簾式超濾膜整合在組器內，用于更再生水的生產，地表水的凈化及自來水提標。

能夠有效地進行固液分離，分離效果遠好于傳統的沉淀池，出水水質良好，出水懸浮物和 濁度接近于零，可直接回用，實現了污水資源化。膜的攔截作用使微生物完全截流在反應器內，實現了反應器水力停留時間（HRT)和污泥齡（SRT)的完全分離，使運行控制更加靈活穩定。反應器內的微生物濃度高，耐沖擊負荷能力強；有利于增殖緩慢的硝化細菌的截流、生長和繁殖，系統硝化效率得以提高，使ＭＢＲ系統 氨氮去除和脫氮功能均優于傳統的生物處理的工藝；污泥齡長。膜分離使污水中的大分子難降解成分，在體積有限的生物反應器內有足夠的停 留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率。和RO膜一樣，超濾膜使用時也會受到外部環境的影響，不過超濾機出水量大，平時不容易感覺的到溫度升高水分子越活躍，粘滯性減小，出水量增加，反過來溫度下降，水分子不活躍，過水量就沒有那么快。反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，可以有效減少污泥排放；6省去二次沉淀池，節省占地；7系統采用 PLC 控制，可實現全自動化控制。