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公司基本資料信息
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L80-13Cr鋼級管材進行CO2腐蝕環境下油氣開采
其在150℃以下具有較好的抗CO2腐蝕能力,但當溫度高于150℃,且H2S氣體濃度較高時,L80-13Cr鋼級管材的抗局部腐蝕性能就較差。實驗證明,在13Cr馬氏體不銹鋼中通過添加鎳元素和鉬元素,可使其在CO2環境中擁有優良的抗點蝕和抗均勻腐蝕性能。國外將含鎳5%、含鉬2%左右的13Cr馬氏體不銹鋼稱為SUP13Cr,國內鋼鐵行業將其稱為超級13Cr,天津鋼管集團有限公司將開發的13Cr鋼種稱為TP110-SUP13Cr,屬于馬氏體不銹鋼,具有優良的抗CO2腐蝕性能。


L80-13CR石油油管2-7/8"
L80-13CR石油油管3-1/2"
L80-13CR石油油管4-1/2"
L80-13CR石油套管5-1/2"
L80-13CR石油套管7"
L80-13CR石油套管9-5/8"
L80-13Cr鋼級的石油油管
與L80-13Cr管材一樣,TP110-SUP13Cr鋼級油套管只能采用無縫鋼管生產。由于TP110-SUP13Cr管坯的變形抗力大,穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼,生產薄壁油管時,軋制力更是超出設備設計能力,跳電停機的隱患大。同時,鋼管的內、外表面缺陷較軋制普通碳鋼產品時更易出現,軋制工具壽命明顯縮短,導盤、頂頭、芯棒容易粘鋼、磨損,缺陷率很高。傳統的熱軋鋼管生產工藝很難保證TP110-SUP13Cr薄壁油管的軋制質量與軋制效率。
L80-13CR是一種耐腐蝕材料,通常用于化工、石油和制藥等工業領域。它具有出色的抗化學滲透性和耐磨性,能夠抵抗多種酸堿介質的侵蝕。
在使用L80-13CR時,可以按照以下步驟進行:
首先,需要選擇合適的規格和尺寸,根據實際需求定制加工。其次,將工件表面處理干凈并打磨光滑,確保沒有油污和其他雜質存在。然后使用配套的膠水粘合,注意保持均勻壓緊以防止泄漏或未固化部位在搬運過程中受到污染的影響再次發生泄露現象的出現,接下來需要在規定的時間內完成塑煉調漆工序以確保基材之間能更好地相容在一起同時減少出現異常狀況的概率后對施工場所及工具應做好維護和管理不得隨意堆放施工現場要通風干燥遠離火源與強光以免影響正常的使用壽命;對于管道應用采用法蘭連接或者是焊接兩種方式可供您參考建議可咨詢廠家獲得詳細的使用方法.當然以上信息也可能會因為不同品牌的產品制造工藝略有差異所以具體操作還需結合產品說明書來執行;以及考慮到安全問題一定要讓的技術人員為您安裝和維護。
總之,正確地使用L80-13CR需要仔細遵循這些說明并進行適當的保養和處理。

