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公司基本資料信息
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一、濕法制粒機設備優勢
江蘇博鴻為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、能夠對內部 進行徹底清洗且清洗操作便捷的濕法混合制粒機包括由多個立柱支撐的箱體，在箱體的底壁中心設有軸套，在軸套內設有轉軸，在轉軸的上端安裝固定有多個沿周向等角度間隔分布的攪拌葉片，在箱體的下方設有轉軸的驅動裝置;還包括帶有切割葉片的切割輪，其輪軸由設置在箱體側壁上的軸套穿出 并采用切割電機驅動;在箱體側壁的底部設有排料口，在排料口上對接安裝有卸料絞龍，在 卸料絞龍的外端設有卸料電機;在卸料絞龍的下方設有振動篩，卸料絞龍底部的出口連通 至振動篩的入口；在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿，在中心桿的頂部設有套筒， 在套筒上設有橫梁，在橫梁的底部安裝固定有箱蓋，在箱蓋的中心設有清洗管路，在清洗管 路的下端安裝有旋轉噴頭，在箱蓋的邊緣位置設有粘結劑管路，在粘結劑管路的下端安裝 有噴嘴;在箱體側壁的底部、排料口橫向正對的位置設有風淋管路，在風淋管路的內端設有壓縮氣噴頭。
江蘇博鴻濕法制粒機優點和積極效果是:結構設計簡單合理的濕法混合制粒機，與現有的濕法混合制粒機設備相比，通過在箱體側壁的底部設置卸料絞龍，實現了便捷自動且快速的卸料。通過在卸料絞龍的后方設置振動篩，實現了對制粒完成后的混合料的自動篩分，便捷快速地將粒徑合適的粒料篩選出來，并及時 將不符合的原料重新投入制粒生產過程。通過在箱蓋的中心設置清洗管路并在其底端設置 旋轉噴頭，同時在箱體側壁底部排料口對正的位置設置帶有壓縮氣噴頭的風淋管路，實現 了在單次制粒加工完成后通過頂部的高壓噴淋清洗和底部的高壓空氣吹淋相結合的徹底 清洗，清洗后箱體內部相對潔凈，不會有殘留粘結劑和原料粉末，保證了下一次制粒加工不受污染，保證了產品的質量。
一、濕法混合制粒機--設備概述
濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內形成軸向，徑向，切向的三維運動狀態，從而達到混合均勻的目的，再經力向切刀制成真球狀態顆粒。該系列產品采用傳統的臥式圓筒加錐體結構，物料翻騰，均勻性好，操作方便，生產，制成的顆粒更均勻，細粉更少，流動性更好，設備性能穩定，產品工藝重現性好。廣泛應用于食品，化工等行業。
二、濕法混合制粒機--特色
1充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。
2流態化制粒，成粒近似球形，流動性好。
3批與批之間的顆粒重現性好。
4在同一密閉容器內完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規范要求。
5轉速和制粒時間可設定。
6轉速和制粒可以手動和自動切換運行。
7可以設定終端電流判斷自動運行。
8適應范圍廣，適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。
9的不修鋼材質，引進德國的打磨拋光技術，物料粘附少。
General description 概述
The Table Mixer from Glatt(TMG) serves for mixing and wet granulation of small product amounts in laboratories.
GLATT高速臺式濕法制粒機（TMG）主要用于實驗室小規模濕法混合制粒。
The powdery material will be set in a three-dimensional spiral motion by means of a high-speed rotor that is located at the bottom of the processing vessel.
鍋體底部安裝的高速攪拌槳，可保證粉末物料以三維螺旋狀方式運動。
By means of exchangeable vessels at volumes of 1 to 6 liters a wide range for product tests and development is available.
配備1至6L可更換鍋體，適合制備各種產品。
SMG列智能型自動混合制粒機
①采用夾套鍋技術，可按需要對物料進行加熱或冷卻，鍋內溫度由微機自動控制，溫度偏差在±2℃以內；
②設計的Z型攪拌槳，有利于容器內壁附著物的刮除，減少物料沉積及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低細粉含量達8%以下；
③鍋底與槳葉間隙小（03-1mm）,解決鍋底積料問題；
④設噴霧及滴漏裝置，解決浸膏、中藥粉混合制粒，解決了中草藥轉化為成藥的難題；
⑤所制顆粒結實，滾圓，顆粒粒徑均勻，產品收率極高，混合制粒一步完成，提率4-5倍。
⑥人機界面，屏幕提示，西門子PLC全電腦控制。
⑦適用范圍：制藥、沖劑；食品；陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業。
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