顯影液廢水低溫濃縮公司 焓數(shù)污水蒸發(fā)結(jié)晶[焓數(shù)ee1cabc]內(nèi)容：套管式內(nèi)壁銅管、內(nèi)外水套組成的冷卻水套和足輥是它的主要構(gòu)件。直形或弧形的銅管外面由冷卻水套、法蘭和密封元件等組成供水、供油系統(tǒng)。為了保證鑄坯有規(guī)整的外形尺寸，在結(jié)晶器底部安裝了2～3組足輥，以利于提高拉速和防止鑄坯脫方。組合式由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。

該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的物質(zhì)，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。電鍍混合廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭過濾器等組成。

重金屬廢水處理應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)點(diǎn)就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復(fù)雜化。更不應(yīng)當(dāng)不經(jīng)除重金屬處理直接排入城市下水道，以免擴(kuò)大重金屬污染。廢水處理除重金屬的方法，通常可分為兩類：除重金屬方法一：是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀（或上?。┓ā⒏裟る娊夥ǖ葟U水處理法；

依托自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)減量化設(shè)備，配合專項開發(fā)的處理工藝，焓數(shù)已成為高濃廢水蒸發(fā)減量化及環(huán)保治理領(lǐng)域的的解決方案提供商。

同時，以幫助工業(yè)企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)、實現(xiàn)資源化可持續(xù)發(fā)展為己任，采用模塊化精益生產(chǎn)，以研發(fā)數(shù)據(jù)為依據(jù)，制定工程化解決方案。依托自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)設(shè)備以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囬_發(fā)，焓數(shù)在廢水治理領(lǐng)域已經(jīng)積累了很多處理案例，為眾多企業(yè)解決發(fā)展中的難題，創(chuàng)造價值。

針對化工領(lǐng)域高氨氮廢水，采用PH調(diào)節(jié)+低溫蒸發(fā)處理工藝，處理高氨氮廢水，能將廢水中的氨氮去除，滿足企業(yè)的要求，降低廢水后續(xù)處理的壓力。其優(yōu)點(diǎn)有：

（1）實現(xiàn)廢水中的氨氮的去除，處理后廢水氨氮的濃度很低。

（2）大大降低企業(yè)的廢水處理費(fèi)用。

（3）結(jié)合小試、中試等手段，以科技為基礎(chǔ)，實驗為依據(jù)來設(shè)計整體處理工藝，實現(xiàn)非標(biāo)廢水和工藝之間高度匹配。

（4）撬裝式設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，土建投資少。

（5）采用低溫?zé)岜眉夹g(shù)，僅需投入電能，運(yùn)行費(fèi)用低。

（6）可實現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便。

（7）、成熟，無二次污染，有強(qiáng)大的技術(shù)支持和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗。

（8）自動化程度高、可實現(xiàn)云平臺管理。

焓數(shù)低溫蒸發(fā)技術(shù)，根據(jù)水質(zhì)及客戶現(xiàn)場需求的不同，針對高氨氮廢水的處理，可分為蒸發(fā)濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶兩種工藝，主要如下：

1. 針對氨氮廢水中不含鹽分/現(xiàn)場無蒸汽熱源，采用PH調(diào)節(jié)預(yù)處理+低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備（LT系列）

2. 針對氨氮廢水中含鹽分/現(xiàn)場有蒸汽熱源，采用PH調(diào)節(jié)預(yù)處理+低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備（ZQ系列），同時去除廢水中的氨氮及鹽分。