廢舊塑料鞋類的加收

塑料鞋類包括發泡，不發泡涼拖鞋，以及各種塑料鞋底，材料主要有PVC，PE，PE/EVA等。在進行加收再生利用前，首先要進行分選，一般以人工分揀為主，經分揀后的各種廢舊鞋類再據材料種類進行再生，加以利用。

（1） PVC塑料鞋類的加收，PVC塑料鞋類的加收主要采用重新造粒的方法，將經分揀洗凈的廢舊PVC鞋料在雙輥煉塑機上混煉，此時，據廢料的具體來源，質量，加入各種精添加劑，經充分混煉后出片，切粒，經過濾擠出，制得再生粒料。

輔助添加劑的加入決定于廢舊PVC鞋料的情況，如果是工廠的邊角料，則無需加入添加劑，只要以一定比例與新料混合加入即可，連角料與新料的比例可達1比1 甚至更高，對于發泡PVC廢料，混煉溫度需適當提高，混煉時間也需延長，以驅除氣泡。

對于質量較差的廢舊PVC鞋料，則要補加各種添加劑，且要將各種雜質除去，方法是通過擠出過濾。廢舊PVC農膜，工膜常用來制鞋用PVC再生料，一般PVC薄膜中增塑劑的含量在42份左右。

（2） PE，PE/EVA鞋料的回收，PE，PE/EVA鞋料通常是發泡制品。工廠邊角料主要是粉碎后造粒。添加于新料中，社會上收集的廢料主要可用于農具，柵欄等。

再生PET塑料怎么處理好

這是一種廢PET瓶中DMT(對苯二甲酸二甲酯)和EG(乙二醇)的循環方法，先把廢PET瓶壓碎并清洗，然后溶解于EG中，在EG的沸點溫度和0.1MPa的壓力下，把PET進行解聚，生成雙一對苯二甲酸羥乙酯(BHET)。再經過濾，除去濾渣和添加劑，使BHET與起反應，在的沸點溫度和0.1MPa的壓力下，經過酯交換反應生成DMT和EG。再經過蒸餾，把DMT和EG進行分離，然后通過重結晶過程，把DMT精制；通過蒸餾把EG進行純化，可循環使用。回收的DMT和EG的純度都達到百分之99.99，生產成本與通用的DMT和EG法的成本不相上下。DMT可以轉化成純TPA(對苯二甲酸)，用于制造瓶級PET樹脂。循環裝置可以生成百分之十左右的生產樹脂用的原料。

再生塑料顆粒的區分

再生塑料顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級。

一級料是指所使用的原料為沒有落地的邊角料，或者稱為下角料，有些是水口料、膠頭料等，質量也是比較好的，就是沒有使用過的，在加工新料的過程之中，剩余的小邊角，或者是質量不過關的原料。

二級料是指原料已使用過一次的，是沒有經過風吹日曬的，故其質量也非常好，加工出來的顆粒透明度好。

三級料是指原料已使用過兩次或者多次的，加工出來的顆粒，其彈性，韌性等各個方面均不是很好。有時從品質上分：拉絲、吹膜、噴絲，一級、二級、注塑填充等。

塑料回收過程中造粒環節嚴格制作和控制：

壓力控制：擠出過程中重要的壓力參數是熔體壓力，即機頭壓力。一般來講，增加熔體壓力，將降低擠出機產量，而使制品密實度增加，有利于提高制品質量。但壓力過大，會帶來安全問題。熔體壓力大小與原料性能、螺桿結構、螺桿轉速、工藝溫度、過濾網的目數、多孔板等因素有關。

螺桿轉速與擠出速度：螺桿轉速是控制擠出速率，產量和制品質量的重工參數。有利于物料的均化。同時由于塑化良好，使分子間的作用力增大，機械強度提高。但螺桿轉速過高，會造成電機負載過大，熔體壓力過高，擠出量不穩等現象。