數控切割機的熱切割有哪些？

數控等離子切割機：等離子切割具有切割速度快，范圍寬等特點，適合切割低厚度金屬板材 及多種非金屬材料，切割速度可達10m/min ,是火焰切割的5倍。在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光，有利于環保要求。

數控激光切割機：精度高:速度快:熱影響區小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

1、數控切割機的發展。從幾種通用數控切割機應用情況來看，數控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作等特點，未來的發展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度;數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。

激光切割機具有切割速度快，精度和切割質量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術，特別是強調要振興制造業，這就給激光切割技術應用帶來發展機遇。在國家制定中長遠期發展規劃時，又將激光切割列為關鍵支撐技術，因為它涉及國家安全、建設、高新技術的產業化和科技前沿的發展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。 前幾年，國內在銷的激光切割機大部分為國外進口產品，國內產品所占份額甚小。隨著用戶對激光切割技術特點的逐步深入了解和性采用，帶動了國內企業開發、生產激光切割機。

1、機械部分維修維護

每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。

各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。

經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。

2、氣路部分維修維護

(1)氣路系統維護

經常檢查氣路系統，發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。

應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

數控切割機機載計算機使用的程序可分為:

系統程序是管理和控制整臺設備的操作程序、由機床制造廠商提供，一般不能修改。

工作程序是為完成一項具體工作(如切割零件)而編制的程序，它可以調用或反復調用宏程序。

宏程序是執行某一特定任務的程序，供工作程序調用。使用宏程序可以減少工作程序的編制量和出錯幾率。

宏程序又分為:固定宏程序和可變宏程序。固定宏程序可執行某一固定的任務，例如:切割半徑為100圓法蘭的固定宏程序，無論工作程序何時、怎樣調用它，都只能切割出半徑為100mm的圓法蘭來。可變宏程序則不然，它可以把半徑做為變量來處理，例如:切割半徑用變量R來代表的可變宏程序，工作程序在調用它的時候，通過給R以不同的具體值就可以切割出不同半徑的圓法蘭。

可變宏程序常常被用于編制形狀相同尺寸不同的零件，裝入計算器的全部可變宏程序可就稱為可變宏程序庫。