我們在介紹了淬火機(jī)床零件的清洗方法，我們在清洗的過程中要進(jìn)行噴洗的清洗，可以借助清洗槽的重要作用。清洗槽是一個網(wǎng)孔的可分為不同結(jié)構(gòu)，一般長寬有固定標(biāo)準(zhǔn)，要借助四個輪子進(jìn)行力度支撐。我們在淬火機(jī)床清洗的過程中進(jìn)行部件上的厚油層清洗，可以延長清洗的實際時間，還要定時用清洗的過濾器，可以除去槽內(nèi)的沉淀物。人們在進(jìn)行立式淬火設(shè)備手工清洗的時候，相對于比較小的部件，我們可以用清洗液進(jìn)行將它進(jìn)行直接的放入油中，并且用刷子小心的來刷出表面的零件。立式淬火設(shè)備相對于較大的部分，我們需要用舊棉紗擦去油，之后用棉紗反復(fù)洗滌溶液。后一次的清洗操作應(yīng)用的是干凈的棉紗清洗。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝在球化退火時奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。

本系列機(jī)床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應(yīng)淬火。該類機(jī)床設(shè)計為雙工位，兩工位機(jī)床可通過各自的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，兩工位可交替運(yùn)行，也可單獨使用。該類機(jī)床通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的精準(zhǔn)控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求，并可大大提高生產(chǎn)效率。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。

機(jī)床型號:GCKQ1030/2--GCKQ 1050/2

本系列機(jī)床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應(yīng)淬火。該類機(jī)床設(shè)計為單工位，通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的精準(zhǔn)控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。此類機(jī)床包含單軸單驅(qū)動和單軸雙驅(qū)動兩類，單軸單驅(qū)動只能進(jìn)行單軸淬火，單軸雙驅(qū)動可實現(xiàn)兩個相同工件同時淬火。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。

機(jī)床型號:GCKQ1030一GCKQ 1050

機(jī)架是淬火機(jī)床的主要基礎(chǔ)件，必須有足夠的剛性，結(jié)構(gòu)力求簡單，制造材料宜采用鑄鐵件或型鋼焊接，應(yīng)考慮防銹和積水的排放。立式淬火機(jī)床的機(jī)架為框架式、立柱式和龍門式；臥式淬火機(jī)床的機(jī)架為回轉(zhuǎn)式、車床式和臺式。

立式淬火設(shè)備工作規(guī)范必須合適。電子管高頻電源負(fù)載調(diào)節(jié)不當(dāng)，如陽流、柵流比不合適，特別是欠電壓狀態(tài)下，振蕩管陽極損耗大，加熱效率降低，要避免。電源調(diào)試時，要使功率因數(shù)在0.9左右。對立式淬火設(shè)備要求是：負(fù)載系數(shù)高，空運(yùn)轉(zhuǎn)時間短。能采用多軸、多工位同時加熱的，優(yōu)先采用多軸、多工位結(jié)構(gòu)，以大批量生產(chǎn)半軸類零件為例，一次加熱比掃描淬火更節(jié)能。但是價格低，說明成本低，成本低就是從立式淬火設(shè)備品質(zhì)上克扣下來的，也是從結(jié)構(gòu)、原材料、配件等上面偷工減料上下來。