三坐標測量儀在沖壓件加工中的應用

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形。此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。與此同時，依托全球1大的測量技術集團海克斯康全球的資源與技術優勢，思瑞三坐標測量儀均采用進口世界知名供養商的零部件，在國內組裝的方式，進一步提升了產品的高性價比，完成對于任何工件不同特征的檢測。

沖壓件的檢測主要有硬度檢測、尺寸檢測等，硬度檢測的主要目的是確定購入的金屬板材退火程度是否適合隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工序，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。超精密三坐標測量機集合了上齒輪單面嚙合滾動點掃描測量儀和齒輪在線測量分選機的部分優點并有效彌補其缺點。

沖壓件的尺寸測量，是進行產品的設計與改進，進行逆向工程。因此，在三坐標測量機的選擇時，要考慮在軟件功能上要求有強大的CAD功能，思瑞三坐標測量儀采用行業軟件PC-DMIS，既具備導入CAD模型功能將數模比對，又能提供逆向CAD測量。與此同時，依托全球1大的測量技術集團海克斯康全球的資源與技術優勢，思瑞三坐標測量儀均采用進口世界供養商的零部件，在國內組裝的方式，進一步提升了產品的高性價比，完成對于任何工件不同特征的檢測。第三、如果是三坐標測量儀的相關的附件，連接的不正確，也是造成三坐標測量儀測量的結果偏差過大的主要原因。

沖壓行業是一個涉及領域極其廣泛的行業，深入到制造業的方方面面。三坐標測量儀在沖壓行業的應用，使得沖壓件的檢測、設計、逆向工程得到大大的改善，促進了沖壓行業的發展。

三坐標測量儀作用的簡單介紹

對于現在的工件加工制造業，要想有比較好的加工質量，就需要有較高精密的儀器來進行測量。而國內高精密測量儀器的廠家，目前的首1選就是測量。要知道，目前的產品，在三坐標測量儀的銷售中，已經連續六年獲得了全國的銷售水平。而這一點，就是對儀器1好的證明。接下來，我們從幾方面對三坐標測量儀的作用做一下簡單的介紹。在某些模具使用了一段時間出現磨損要進行修正，但又無原始設計數據（即數模）的情況下，可以用截面法采集點云，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，從而達到完好如初的修復效果。

、三坐標測量儀可以解決對比較復雜的形狀的工件進行測量。我們知道，要想使一個比較復雜的工件，設計的復合加工制作的要求，就必須對這樣的工件的各種數據進行測量，比如說工件的直線度、平面度、位置度，還有就是工件的圓柱度以及圓錐度，再有就是工件的同軸度以及同心度。而以上我們說的要測量的方方面面還不全1面。那么要想對這些方面的數據做準確的測量，三坐標測量儀就會發揮出1高水平的作用。第二、有了三坐標高精密測量儀，使測量的精度得到了1大可能的提高，生產的三坐標測量儀，采用全航空鋁結構。這種技術的使用，降低的三坐標測量儀的各種部件的質量，而且使測量儀達到1好的熱穩定性。伴隨著全球制造業向我國逐步轉移的發展趨勢，對數控加工的需求必將呈現出高速、持續的增長。這樣是測量儀在運轉的過程中的慣性也得到減少，這樣就1大程1度的保證三坐標可以進行高速的測量結果。

第三、三坐標測量儀全自動編程的軟件，使工件的測量效率也得到了極大地提高，節約時間成本。

三坐標測量儀改造知識

我國自上世紀70年始生產三坐標測量儀，在這三十年間，三坐標測量儀的的各方面性能，都得到了極大的發展。因些，以前購買的三坐標測量儀，可能已經滿足不了現在的測量需求，我們有必要對三坐標測量儀進行改造。以下是儀器給出的幾點建議，希望對您有所幫助。其中蔡司三坐標測量儀的應用超為廣泛，其測量儀的穩定性與精度受到業內的認可與贊譽。

一、科技發展日新月異，發展非常迅速，購買當時即使是1先進、的設備，經歷十余年的變革，現在已經論為舊設備。三坐標測量儀與工作機械不一樣，電機和驅動部分不會承受過大的荷重，在管理好的情況下，硬件壽命維持時間較長。因此在對硬件變動不大的時候，對控制系統、測頭系統、軟件系統進行改造，就可以得到跟新設備一樣的效果。在這場技術革命中，逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用，并用于模具的數字化設計與制造是其中的關鍵。

二、改造三坐標測量儀費用實惠，因為三坐標測量機改造只是針對設備部分組成，如控制系統、測頭系統等，因此改造價格一般會低于新機價格10%-50%，能夠為企業節省費用。

三、三坐標測量儀廠家眾多，在擁有多臺三坐標測量儀企業中，很多存在擁有多品牌三坐標測量儀，這樣在測量程序共享、數據共享上面存在接口負責，增加操作人員工作量，降低了測量效率的問題，改造軟件系統、控制系統后，能夠解決以上問題，同時也便于用戶對三坐標測量儀進行管理。三坐標測量機能完成齒輪單向截面整體誤差、雙向截面整體誤差、單向全齒寬整體誤差、雙向全齒寬整體誤差并導入數據模型，從中可得出截面的切向綜合誤差，分析齒輪的傳動質量并進行齒向工藝誤差分析等。

選擇將三坐標測量儀改造，應考慮生產商的技術能力。儀器儀表有限公司是業技領1先的品牌，擁有一支的技術服務團隊，在三坐標測量機研發、改造等方面積累了豐富的經驗，其水平深受用戶的好評與信賴。