在冷卻過程中，塑料在微觀結構上會發生明顯的變化：對于無定形材料，其改變表現為焊接區分子鏈的取向；對于半結晶的材料，結晶程度和晶粒大小的形成與冷卻速度有關。然而，新的問題隨之出現，如母材的低碳當量高強度化使得冷裂紋從焊接熱影響區轉移到焊縫金屬中，多層焊接頭中的局部脆性區問題等。當冷卻溫度超出規定的溫度范圍時，形成的晶體結構可能會在承受應力時發生破壞，而不合適的溫度和過快的冷卻速度則會導致結晶度降低，同時形成的晶粒比較小，而這種較小的晶粒結構非常容易在遭受化學物質和溶劑侵蝕以及承受應力的情況下發生破壞。因此，應盡量避免使用過快的冷卻速度。

同時，焊接過程中支撐焊件的材料也會影響冷卻速度。在焊接時，應避免使用混凝土、厚的金屬板或其他容易從焊接區域吸收熱量的材料作為支撐件，否則，即使提高熱風的溫度，也不能很好地解決問題。

擠出焊接雖然也是通過熱風進行焊接，但是，它和前面所述的兩種熱風焊接存在明顯的不同之處，即它是通過擠出機或類似擠出機的裝置對焊條進行加熱擠出，使其先形成均勻塑化或熔融的熔體條，并不經過冷卻就直接壓在待焊部位進行焊接。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。在熔體條被壓入母材上之前，母材的待焊部位必須事先進行預熱至熔融溫度，使其變為熔融態，然后在焊條熔體上施加壓力實現焊接，冷卻后即可形成堅固的焊縫。

背面自保護不銹鋼TGF系列焊絲是一種帶有特殊涂層的焊絲。歐洲標準EN729的第二部分中，已經提出了關于“焊接設備綜合質量”的檢測要求，并提出了校準焊接設備的實施周期。焊接時，其保護藥皮會滲透到熔池背面，形成一層致密的保護層，使焊道背面不被氧化，冷卻后這層 渣殼會自動脫落，用壓縮空氣或水沖的方式容易清除。這種焊絲的使用方法與普通弧焊實芯焊絲基本相同，涂層不會影響正面的電弧和熔池形態，焊縫金屬在性能 上可滿足要求。常用的自保護焊絲。