從鑄鐵平板的造型工藝要求出發，鑄鐵平板模板上定位基準的選擇及尺寸標注非常關鍵。鑄鐵平板雙面模板上的上、下兩半模樣或兩塊單面模板上的上、下兩半模樣須準確對位，這樣才能保證鑄鐵平板產生錯型問題。上、下砂型是以鑄鐵平板模板上的定位銷和導向銷為基準的，因此上、下模樣在模底板上也須依靠這一基準定位，以符合基準統一的原則。一般選用鑄鐵平板定位銷的中線作為垂直定位基準線，定位銷和導向銷的中連線作為水平定位基準線進行標注。也可以過鑄鐵平板定位銷中連線的中作垂直線，將其作為輔助垂直基準線，但會增加一次定位誤差。

鑄鐵平板殼芯盒的設計特點。殼芯盒與鑄鐵平板熱芯盒的工藝裝備有許多共同之處，但由于制芯工藝過程有區別，芯盒及附具結構也有不同的特點和要求。

吹砂口。鑄鐵平板覆膜砂進入芯盒的通道稱為吹砂口。實際生產中，將吹砂口布置在芯頭大有利于檢查殼芯的內部問題，且鑄鐵平板棱角和拐角處結殼均勻。吹砂口的形狀有圓形、橢圓形、正方形及長方形等，實際應用中可根據吹砂口處砂芯的幾何形狀進行選擇。

鑄鐵平板排氣裝置。為了確保鑄鐵平板砂芯獲得良好的緊實度，殼芯盒須開設排氣道，由于殼芯制芯時使用的吹砂壓力較低，加之覆膜砂流動性好，因此排氣面積可小于熱芯盒。鑄鐵平板排氣道常開沒在如下位置:深凹的型腔部分，吹砂方向的背面，鑄鐵平板砂流方向上出現凸臺的背面，砂流不易充填的部位。殼芯盒排氣裝置的結構形式與熱芯盒相似。吹砂板安裝在殼芯機的砂斗上，吹砂時與芯盒夾緊，所以采用帶有水冷腔的中空式結構。通常是整鑄式，材料為HT200。經機械加工制得，其鑄鐵平板結構尺寸與殼芯機的砂斗有關。殼芯盒的加熱方式有可燃氣體加熱和電加熱兩種，熱源不同，則加熱板的結構有所不同。鑄鐵平臺冷芯盒制芯使用的工藝裝備與熱芯盒大致相同，但是由于硬化機理存在差異，所以它又有自身的特點。鑄鐵平板芯盒材料的選擇。冷芯盒制芯屬于常溫制芯工藝，芯盒不需要加熱，因此可選用各種材料。如鑄鐵、鋁合金、塑料和木材等。鑄鐵芯盒具有良好的使用性能，適用于成批大量生產，其他材質的芯盒用于小批量生產。

鑄鐵平臺芯盒的本體結構。通常鑄鐵平板芯盒設計成立方體形的實體結構，同時為了收集吹氣硬化過程中從芯盒型腔排出的廢氣和粉塵，鑄鐵平板冷芯盒本體還應設置排氣腔，腔體開設在芯盒的背部。鑄鐵平板芯盒本體與排氣腔蓋板用螺釘緊固。同時為確保配合面的密封性，應加設密封裝置，如果使用的冷芯盒射芯機帶有密封防護罩，則鑄鐵平板芯盒本體不需要開設排氣腔。由于CO?氣體可以直接排放，因此采用CO，鑄鐵平板冷芯盒法時芯盒本體可不設置排氣腔。

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