以鑄鐵平板粘土作為粘結劑的型砂稱為粘土砂。粘土砂的組成包括原砂、粘土和水、附加物。原砂是型砂的基料，占90左右。粘土是型砂的粘結劑，它在干態時沒有粘結性，只有在與水混合后才形成粘土膠體，以薄膜形式覆蓋在砂粒表面，把松散的鑄鐵平板砂粒聯結起來，使型砂具有一定的強度。加人的附加物如煤粉、重油、木等用來改變型的些性能粘土砂根據用途不同，可分為面砂、背砂和單一砂。而砂是指特殊配制的，在造型時鋪顧在模樣表面構成就腔表面層的蛋砂。背砂是指面砂背后用于充填加因的型砂，又稱為填充砂。如果理不分面砂和背砂，只用一種型砂來造型，這種型砂就稱為單一砂。

2.鑄鐵平板鑄造原砂的質量指標及常用的原砂(1)鑄造原砂的質量指標

即粒大小粗細)和砂大小分布的賽中程度。JB/T9156-1999《鑄鐵平板鑄造用試驗篩》規定用一套共11個篩孔尺寸自大而小的鑄鐵平板鑄道用試驗篩來篩分已洗去泥分的干砂樣，采用篩分法確定原的粒度及粒度分布。對于濕型砂，其他條件相同時鑄鐵平板原砂的顆粒形狀越圓，型砂就越易緊實，但透氣性越低此時砂粒更靠近，鑄鐵平板粘結橋較率且完善，因而強度更高。對于使用樹脂等化學粘結劑的型砂利芯砂，粒形對強度的影響尤為顯著。在粘結劑加人量相同的情況下，用圓粒砂的試樣緊實程度高，砂粒實際比表面積小，強度更高。對于鑄鐵平板樹脂砂，相同質量的原砂角形因數越大，表積越大，樹脂加人量越大。鑄鐵平板耐火度。原砂的耐火度即燒結點，反映原砂承受高溫熱作用的能力。

燒量中化合水、化物及其他易揮發性物質經950~1000℃灼燒即揮發逸出，其失重量占烘干砂樣總重量的百分率即為灼燒減量。酸耗值。酸耗值是指中和50g鑄鐵平板原砂中堿性物質所消耗的溶液的毫升數，用來反映鑄鐵平板原砂中堿性物質的多少。這些堿性物質能與樹脂自硬砂的酸性硬化劑發生反應，影響樹脂砂的硬化性能和強度。

鑄鐵平臺灰鑄鐵的鑄造工藝性能的工藝性能是指材料適應某種工藝成形方法的能力，鑄鐵平板鑄造性能是指某種材料適應鑄造成形的能力。鑄鐵平板灰鑄鐵具有優良的鑄造性能，良好的可加工性，但焊性很差，不具備可鍛性。鑄鐵平板灰鑄鐵在受力條件下，對裂紋或缺口不感。也就是說，有缺口和無缺口兩種情況下，其力學性能變化不大。相反，鋼對缺口非常感，如果鋼件表面存在裂紋或缺口，其力學性能會顯著下降。

鑄鐵平臺粘土是由各種含有鋁硅酸鹽礦物的石經過長期的風化、熱液蝕變或沉積變質作用等生成的，主要是由細小結晶質的粘土礦物所組成的土狀材料。鑄鐵平板鑄造用粘土是型砂的一種主要粘結劑，資源豐富，價低廉，應用廣泛。鑄鐵平板粘土被水濕潤后具有粘結性和可塑性;烘干后硬結，具有干強度，而硬結的鑄鐵平板粘土加水后又能恢復粘結性和可塑性，因而具有較好的復用性。

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