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鑄鐵平板T型槽裝配平臺在鑄造時溫度有什么要求

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  • 精度:1-2-3級
  • 硬度:HB170-240
  • 強度:HT200-300
  • 發布日期:2023-04-18 13:40
  • 有效期至:長期有效
  • 商機區域:全國
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詳細說明
 鑄鐵平板共晶的形成主要受以下因素的影響::

1鑄鐵平板影量數08時,鑄鐵平板的鐵中會出現二元或三元晶:石墨化元素一般促形成二元共晶;鑄鐵平板的反石墨化元素一般促形成三元共晶和共晶碳化物的復合物。

2)鑄鐵平板冷速度的影響。冷速度緩慢,共晶粗大,反之,則細小;緩冷有利于三元共晶滲碳體的分,故可出現二元共晶。

3)鑄鐵平板澆注溫度的影響。提高鐵液澆注溫度,可使共晶減少,且易形成二元共晶;反之,則易形成三元共晶和共晶-碳化物復合物。在生產實踐中,當鐵液澆注溫度高于1350℃時,對于二元共晶的生成有利。

4)鑄鐵平板孕育處理的影響。孕育充分、多次孕育處理能細化共晶,減少三元共晶和共晶-碳化物的復合物。

5)適當地進行熱處理對共晶的形態數量也有重要的影響。

1)鑄鐵平板的灰鑄鐵的抗拉強度。灰鑄鐵的抗拉強度較低,其牌號體現了抗拉強度的情況,為100~250MPa為普碳素鋼1/1/比口鑄鐵高。灰鑄鐵若經孕育處理,其抗拉強度可達250~400MPa。因此,鑄鐵平板的灰鑄鐵在作為結構零件使用時,一般不使其處于受拉狀態。

2)鑄鐵平板的灰鑄鐵的抗壓強度。灰鑄鐵的抗壓強度較高,可達到600~1000MPa,為其抗拉強度的3~4倍。因此,灰鑄鐵有“抗壓不抗拉”之說。又因其具有良好的減振性能,因此廣泛用于制造承壓的機體或基礎件,如機床床身。

3)灰鑄鐵的硬度。灰鑄鐵的硬度一般為170~300HBW。其硬度主要取決于基體組織,同時受石墨組織的影響。其基體組織中珠光體含量越多,珠光體晶粒越細,其硬度越高。在熱處理狀態下,組織為貝氏體或馬氏體時,也能達到很高的硬度。灰鑄鐵中的石墨越長越粗,灰鑄鐵的硬度越低。

4)鑄鐵平臺的灰鑄鐵的塑性和韌性。灰鑄鐵的伸長率僅為0.3~0.8,沖擊韌度約為2~5J/cm²,屬于典型的脆性材料。

(2)鑄鐵平臺灰鑄鐵的使用性能

1)良好的減振性能。灰鑄鐵中的片狀石墨相當于空洞,對基體有割裂作用,遇到振動時能夠加速能衰減,因而灰鑄鐵具有良好的減振性能。工程上使用灰鑄鐵,主要考慮這一特性,一般用它來制造機床床身和精機器設備的底座。也可以此區別鋼和鑄鐵材質,如敲擊鋼件時聲音響亮,而敲擊灰鑄鐵時則聲音沉悶。

2)良好的耐磨性能。耐磨性能主要表現為抗磨特性和減摩特性。由于石墨本身是良好的固體潤滑劑,具有減摩能力,因此鑄鐵平板的灰鑄鐵具有良好的減磨性能。另外,灰鑄鐵具有硬基體上分布著軟質點的組織特征,預磨或磨合后鑄鐵平板石墨消失的位置形成微小的空洞,可以儲存潤滑油,在有良好潤滑的條件下容易產生油膜,因而具有良好的減摩性能。實驗表明,鑄鐵平板的灰鑄鐵具有均勻分布的A型石墨和珠光體基體時,其耐磨性能較好。因此,鑄鐵平板的灰鑄鐵也廣泛用于條件下工作的減摩零件,如柴油機氣缸套等。

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