鑄鐵平板箱帶的選擇。微型砂箱和部分小型砂箱無箱帶，其余大多數(shù)砂箱都設(shè)有箱帶。鑄鐵平板箱帶的作用是大砂型強(qiáng)度和型砂附著力，提高砂箱強(qiáng)度和剛度，保證砂型在翻轉(zhuǎn)和吊運過程中不變形和損壞。錯位十字形箱帶和斷口十字形箱帶能減輕砂箱質(zhì)量以及鑄件在鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵平板砂箱箱帶下端的吃砂量要適當(dāng)，澆冒口與箱帶和箱壁之間也要保持一定的距離。鑄鐵平板箱帶吃砂量過小，會因為箱帶傳熱快而導(dǎo)致鑄件和澆冒口系統(tǒng)迅速冷，造成冷隔、澆不到、變形和縮孔等問題。

鑄鐵平臺砂箱質(zhì)量的選擇。除了尺寸和結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)選擇適當(dāng)外，不可忽視的還有砂箱質(zhì)量的選擇。使用前應(yīng)仔細(xì)檢查鑄鐵平板吊軸、吊環(huán)、箱角、箱壁等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)有破裂和損壞等情況時應(yīng)停止使用。對于鑄鋼材質(zhì)的中型砂箱，要求其長度方向的箱壁變形量為:局部向外擴(kuò)大不超過15mm，向內(nèi)不超過8mm。其他鑄鐵平板砂箱適當(dāng)增減。大、中型砂箱上、下平面的變形情況要在鑄鐵平板上檢查，要求其變形量不得影響定位及鑄鐵平板合箱等的精度。

鑄鐵平臺芯盒的本體結(jié)構(gòu)。通常鑄鐵平板芯盒設(shè)計成立方體形的實體結(jié)構(gòu)，同時為了收集吹氣硬化過程中從芯盒型腔排出的廢氣和粉塵，鑄鐵平板冷芯盒本體還應(yīng)設(shè)置排氣腔，腔體開設(shè)在芯盒的背部。鑄鐵平板芯盒本體與排氣腔蓋板用螺釘緊固。同時為確保配合面的密封性，應(yīng)加設(shè)密封裝置，如果使用的冷芯盒射芯機(jī)帶有密封防護(hù)罩，則鑄鐵平板芯盒本體不需要開設(shè)排氣腔。由于CO?氣體可以直接排放，因此采用CO，鑄鐵平板冷芯盒法時芯盒本體可不設(shè)置排氣腔。

鑄鐵平板砂箱大小的選擇。砂箱長、寬(或直徑)和高度尺寸主要根據(jù)模樣的外形尺寸和澆注系統(tǒng)在鑄鐵平板砂型中的位置來確定。模樣外形、澆注系統(tǒng)到砂箱四壁、頂面的距離及箱帶位置都要留有合適的吃砂量。鑄鐵平板砂箱尺寸偏大，則吃砂量過大，不僅浪費型砂和烘干燃料，而且會加重砂型重量，增加舂砂時間。砂箱尺寸偏小，則無法設(shè)置澆注系統(tǒng)，導(dǎo)致吃砂量過小，從而使得鑄鐵平板砂型烘干時易開裂，造成塌型或澆注時跑火，澆注時散熱快而影響鑄件質(zhì)量。砂箱高度尺寸偏小，會造成鑄鐵平板直澆道及冒口太短，從而導(dǎo)致金屬液壓力不夠，鑄件容易出現(xiàn)澆不到、縮孔、縮松等問題甚至報廢。

因此，鑄鐵平板砂箱大小的選擇是非常重要的。采用干砂型澆注時，鑄型強(qiáng)度較高，各處吃砂量可適當(dāng)減小些，以節(jié)約烘干燃料和時間。

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