1、盡快充型。

2、鑄鐵平板變徑內(nèi)澆口、縫隙式澆口、內(nèi)澆口切向入水等措施對提高澆筑質(zhì)量效果的。

3、從鑄鐵平板的薄處入金屬液，避免薄位澆不足，以及減輕因鑄件壁厚差異懸殊而造成的應(yīng)力。

4、要避免鑄鐵平板鐵水在型砂中推進的前端部分在產(chǎn)品的關(guān)鍵區(qū)域集。

5、少用或不用階梯形澆口。

要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用，鑄鐵平板砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件尺寸精度、表面粗糙度、密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當對鑄件的這些性能要求較高時，應(yīng)該采用其他特種鑄造方法。

手工創(chuàng)造條件用技術(shù)先進的鑄鐵平板造型、制芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)效率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不能滿足大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、鑄鐵平板消失模鑄造生產(chǎn)線，其生產(chǎn)效率高，占地面積也小;對于中型鑄鐵平板可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高度造型的要求，制芯時可選用冷芯盒、熱芯盒、殼芯等效制芯方法。中等批量的大型鑄鐵平板可以考慮使用樹脂自硬砂造型和制芯。

鑄鐵平臺熔模鑄造，鑄鋼及非鐵合金批量生產(chǎn)時，比完全用機械加工生產(chǎn)便宜各種批量的鑄鋼及高熔點合金的小型復雜精鑄件，特別適合鑄造藝術(shù)品、精機械零件，鑄鐵平板陶瓷型鑄造，鑄鋼及鑄鐵的模具和精鑄件尺寸精度高,表面光潔,但生產(chǎn)效率低，離心鑄造，灰鑄鐵、球墨鑄鐵幾十千克，一般為圓簡形鑄件較低小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件、各種直徑的管件連續(xù)鑄造鋼、非鐵合固定截面的長形鑄件，如鋼錠、鋼管等組織致密，力學性能好，生產(chǎn)效率高。鑄鐵平板消失模鑄造，不同批量的較復雜的各種合金鑄件鑄件尺寸精度較高，鑄件設(shè)計度大，工藝簡單，但模樣燃燒影響環(huán)境。

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