鑄鐵平臺(tái)的表面粗糙度的幾種觀察途徑:1、干涉顯微鏡測(cè)量法；2、光切顯微鏡測(cè)量法；3、電動(dòng)輪廓儀比較法；4、顯微鏡比較法；5、樣塊比較法。

鑄鐵平臺(tái)平面的粗糙度是需要進(jìn)行檢測(cè)的，要求不同，使用的方法也_不同，威岳機(jī)械給大家提供以下幾種參考：

1、干涉顯微鏡測(cè)量法

干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長(zhǎng)為基準(zhǔn)來(lái)測(cè)量表面粗糙度的。被測(cè)表面有_的粗糙度_呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過(guò)目鏡觀察、利用測(cè)微裝置測(cè)量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度，即可計(jì)算出表面粗糙度的Ra值。必要時(shí)還可將干涉條紋的峰谷拍照下來(lái)評(píng)定。干涉法適用于精加工的表面粗糙度測(cè)量。適合在計(jì)量室使用。

2、光切顯微鏡測(cè)量法

光切顯微鏡(雙顯微鏡)是利用光切原理測(cè)量表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像，用測(cè)微裝置測(cè)量Rz值和Ry值。也可通過(guò)測(cè)量描繪出輪廓圖像，再計(jì)算Ra值，因其方法較繁而不常用。必要時(shí)可將粗糙度輪廓圖像拍照下來(lái)評(píng)定。光切顯微鏡適用于計(jì)量室。

3、電動(dòng)輪廓儀比較法

電動(dòng)輪廓儀系觸針式儀器。測(cè)量時(shí)儀器觸針_在被測(cè)表面上垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動(dòng)測(cè)量，從指示儀表直接得出一個(gè)測(cè)量行程Ra值。這是Ra值測(cè)量常用的方法?；蛘哂脙x器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖，再計(jì)算Ra或Rz值。此類儀器適用在計(jì)量室。但便攜式電動(dòng)輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。

4、顯微鏡比較法

將被測(cè)表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，用比較顯微鏡觀察兩者被放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，觀察比較被測(cè)表面是否達(dá)到相應(yīng)樣塊的表面粗糙度；從而判定被測(cè)表面粗糙度是否符合規(guī)定。此方法不能測(cè)出粗糙度參數(shù)值。

5、樣塊比較法

以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，用視覺(jué)法或觸覺(jué)法與被測(cè)表面進(jìn)行比較，以判定被測(cè)表面是否符合規(guī)定；用樣塊進(jìn)行比較檢驗(yàn)時(shí)，樣塊和被測(cè)表面的材質(zhì)、加工方法應(yīng)盡可能一致；樣塊比較法簡(jiǎn)單易行，適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。在實(shí)際的鑄鐵平臺(tái)的檢測(cè)的過(guò)程中，樣塊對(duì)比法是常用的。

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