一、灰鑄鐵中的含硅量較不錯，實際上是Fe-C-Si三元合金。硅能縮小y想區，提升A1和A3臨界點，因此加熱溫度需相應提升。并且共析轉變不是在恒溫下進行，而是發生在一個相當寬的溫度范圍內。鑄鐵的共析轉變溫度常用Ai和A1來表示。

二、石墨是穩定相，溶入奧氏體中的速度很緩慢，同時硅阻礙碳在奧氏體中的溶解，因此加熱保溫時間較長。

三、石墨是熱不好導體，鑄件中大量石墨的存在，減低了鑄鐵的導熱性。因此，加熱和冷速度不宜過快，以免大鑄件變形和開裂的傾向。

鑄鐵平臺共同以為除具有一般常用的功能外，還有別具一格的特性，普遍應用在電力設備、紡織機械、陶瓷職業、鐵路機車、輪船制作、等各個區域。鑄鐵平臺經用，切削足而不怕久，輕度導砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流通。簡單達到量塊所需的較不錯光亮度和研合性，工件鏡面青亮。用較簡單的辦法即可使鑄鐵平臺上砂，且上砂快，嵌砂量足。經過運用后仍簡單上同類型砂，經過打磨后，光亮度明顯進步。

鑄鐵平臺化學粘砂的處理措施：

一、盡量避免在鑄鐵平臺鑄件/鑄型界面形成低熔點化合物。對造型材料來說，主要是采用不怕火度高、熱化學穩定性高的造型材料，例如采用高品位砂，對某些鑄鐵平臺鑄件和高合金鋼鑄件可考慮采用造砂、烙鐵礦砂、橄欖石砂、棕剛玉砂等非質砂做型（芯）砂。在砂型（芯）表面施涂不怕火度較不錯、不與金屬液產生化學反應的涂料。

二、促使形成易剝離的燒結性面砂層，主要措施如下。

1）加入有利于燒結的物質，或使用易剝離燒結型涂料。

2）對鑄鐵平臺鑄鐵件粘砂殼應設法特高光亮碳膜厚度。

3）加入氧反應鐵、氧反應錳或爐渣粉。

4）在金屬/鑄型界面上創造的氧反應氣氛。

鑄鐵平臺（平板）按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。平臺：用于機械發動機的動力試驗，調試設備。具有好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調試設備，裝配平臺，維修設備的基礎工作面。

鑄鐵平臺使用一段時間之后就會出現磨損，這時候可以進行重新修刮使其恢復精度，一般可以使用涂色法對零件的平面度進行檢驗，這種方法的優點就是便捷、直觀而且準確度高。刮研之后的鑄鐵平臺上面各個工件都能夠的工作，運順暢，不會出現發澀的感覺，測量也方便。另外需要注意的是鑄鐵http://www.chinaweiyue.com/資詢13231713280的質量好壞對于平臺的使用會產生很大的影響，因此請需要確定鑄鐵的質量。