所以鑄鐵大型平臺平面度的加工，一般都會使用刮研工藝。刮研是歷史悠久的校正精度的手工藝，需要完全依靠人工進行鏟刮，是進行平面修復的重要方法之一。一般采用涂色法（紅丹粉）進行校驗。

鑄鐵大型平臺工作面刮研的方法：

一，粗刮：鑄鐵大型平臺毛坯表面比較粗糙，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮，行程較長（10mm~15mm之間），痕較寬（10mm），刮痕跡順向，成片不重復。機械加工的痕刮除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25mm×25mm上為4~6點，表面粗糙度為（Ra2.5-Ra3.2）時停止粗刮。

二，細刮：細刮就是將鑄鐵大型平臺粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（痕寬約6-8mm，長10-12mm），研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點，平面度達到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度（Ra1.6-Ra3.2）同時應兼顧形位差時，即可結束細刮。

三，精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮或帶圓弧的精刮，痕寬約（5-7mm，或者更短）平均研點每25mm×25mm上應為20~25點，平面度達到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度為Ra0.8-Ra1.6時結束細刮。常用于檢驗、劃線等較的鑄鐵大型平臺接觸面的刮削。

大型平臺在刮研時一定要注意，0級，1級精度鑄鐵大型平臺使用刮研工藝；2級，3級精度可以使用和刮研效果近似的機械加工方式。

鑄鐵大型平臺在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,避免損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用,耽誤工作。

如果鑄鐵大型平臺在外觀上有開裂的情況，那么，它們就會影響到整個平臺的使用效果。值得我們注意的是，若是這一平臺的平面上出現了開裂，那么，在工件加工或者是測量工件的時候，都會受到加工和測量的影響，甚至會影響工件的整個加工和處理的質量，給工程帶來不利。所以說，在鑄鐵大型平臺的外觀上，只要保持以上兩點情況，我們才能夠確保該平臺的工作質量以及對工件的加工和處理的質量和效率保障。因此，對于該平臺的外觀，我們注意保持如上的情況吧，即平滑無開裂。

官方網址：http://www.chinaweiyue.com/

聯系人 銷售部經理  高女士13231722614 竭誠為您服務！