當(dāng)我們?cè)诹私忤T鐵T型槽平臺(tái)時(shí)，總是會(huì)有不周全的地方，總會(huì)有些解決不了的一些實(shí)際問(wèn)題。只有用到了才會(huì)想到有知道，所以我們提前了解下鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)用的知識(shí)，以免有問(wèn)題到來(lái)時(shí)不被困難干擾。

關(guān)于T型槽平臺(tái)的介紹：

鑄鐵T型槽平臺(tái)是鑄鐵平臺(tái)的一種開(kāi)槽平臺(tái)，表面開(kāi)有T型槽，槽的開(kāi)口尺寸是根據(jù)螺絲的大小而定的，假如你用M18的螺絲，我們就考慮開(kāi)18的槽口，假如你M12的螺絲，我們就開(kāi)48的口，螺絲與槽品是相互對(duì)應(yīng)的。

鑄鐵T型槽平臺(tái)槽間距是根據(jù)客戶需要來(lái)定的，一般的測(cè)量平臺(tái)可按常規(guī)300mm，假如是試驗(yàn)平臺(tái)用可按電機(jī)試驗(yàn)的實(shí)際距離來(lái)定，這個(gè)訂做時(shí)需要雙方技術(shù)進(jìn)行溝通設(shè)定。鑄鐵T型槽板面厚度是根據(jù)平臺(tái)自身的承載力量來(lái)定的，一般是槽深下20mm. 如果加工工作較輕，客戶要求平臺(tái)凈重稍輕，我們可采取槽下方墊料形式。以減輕平臺(tái)自重，為經(jīng)濟(jì)著想。如果是電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，風(fēng)電試驗(yàn)平臺(tái)用，我們要問(wèn)清客戶的電機(jī)重量，要計(jì)算電機(jī)的動(dòng)載，決定臺(tái)面厚度

鑄鐵T型槽平臺(tái)加工要上龍門(mén)刨，刨完平面可上刨刀開(kāi)槽。正常規(guī)格200*200-2000*4000的可刨床一次加工完成，但遇超寬平臺(tái)要利用端面銑對(duì)側(cè)面進(jìn)行加工。T型槽平臺(tái)材質(zhì)Ht200-300，硬度HB170-240，這個(gè)是不可改變的，每個(gè)公司都一樣。

關(guān)于我們鑄鐵T型槽平臺(tái)、T型槽工作臺(tái)的知識(shí)介紹，就講述到這里了，希望對(duì)我們大家有所幫助，并能夠發(fā)揮其作用到實(shí)際工作中去，得到很好的實(shí)踐應(yīng)用。

鑄鐵T型槽平臺(tái)縮孔的形成原因是鐵水的補(bǔ)縮不足造成的、形成的種類有多種控制方法也有多種，要具體情況具體對(duì)待。控制方法是：加大澆冒口的設(shè)計(jì)合理的選擇澆注溫度、合理的使用冷鐵、合理的設(shè)計(jì)澆冒口等。

鑄鐵T型槽平臺(tái)型砂水分高、型砂的透氣性能差、鑄型的硬度高、型砂的微粉含量高、鑄型的氣體通量小、澆冒口設(shè)計(jì)不合理、樹(shù)脂砂造型時(shí)樹(shù)脂的用量大、樹(shù)脂的質(zhì)量差、澆鑄速度快等。控制方法是選擇透氣性能好的型砂、降低型砂的水分含量、降低型砂的微粉含量、加強(qiáng)鑄型的透氣性能。

一塊合格鑄鐵T型槽平臺(tái)的加工精度，粗、精加工好分開(kāi)進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的T型槽平臺(tái)精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于鑄鐵T型槽平臺(tái)加工精度要求高的話。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。

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