試驗平臺一般加工工藝如下:

　　1.先加工基準面

　　在零件的加工過程中，先要加工作為基準的曲面，以便盡快為后續工序的加工提供一個基準。名字對于“標桿先行”。

　　2.劃分處理階段

　　加工質量要求高的表面可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了確保加工質量;有利于設備的合理使用;便于安排熱處理工序;便于查找空白缺陷等。

　　3.先孔后面

　　對于方盒、支架、連桿等零件，應先加工平面，再加工孔。這樣就可以通過平面加工孔，保證平面和孔。

　　位置精度，也給平面上孔的加工帶來方便。

1、主要表面精加工(如珩磨、磨削、精磨等)，應在工藝路線的后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而損傷。

　鑄鐵試驗平臺鑄件采用細灰鑄鐵，冶煉時加入45%的鋼，提高機床鑄件的硬度，一些客戶也需要球墨鑄鐵，球墨鑄鐵的剛性優于灰鑄鐵，但減震效果遠不如灰鑄鐵，鑄造成本遠高于灰鑄鐵。因此，球墨鑄鐵不適合作為機床的主要部件，而是適合作為機床工作臺鑄件。

　　使用灰鑄鐵作為鑄鐵試驗平臺鑄件的優點:

　　1.灰鑄鐵鑄造成本低，灰鑄鐵具有良好的鑄造性能，便于鑄造各種結構復雜的形狀;

　　2.鑄鐵具有良好的減震性能，有利于機床運行時避免振動，降低噪音。

　　3.鑄鐵的抗拉強度雖然低于鋼，但抗壓強度接近鋼，大多數機床床身對抗拉強度要求不高，能滿足性能要求。

　　4.由灰鐵制成的床身鑄件，由于灰鐵原子結構中的微孔可以容納多的潤滑油，并且其中所含的碳元素具有自潤滑作用，因此具有良好的潤滑性能。

　　5.鑄鐵比鋼具有好的耐腐蝕性，便于保持機床導軌的精度，機床床身鑄件尺寸穩定性好，用作機床床身時不適合變形，有利于長時間保持機床鑄件精度。

　  那么灰鐵件的缺陷：

1、不允許有影響試驗平臺鑄件使用性能的裂紋、冷隔、縮松等缺陷存在。

2、鑄件加工面上允許存在加工余量范圍內的表面缺陷。

3、鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/鑄件非加工面上及鑄件內部允許存在的缺陷的種類、范圍、數量以及缺陷的修補技術條件由供需雙方在訂貨時商定。

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