鑄鐵地軌表面光潔度的方法好多客戶咨詢鑄鐵地軌時，會咨詢地軌面為什么會裂呢?原因是鑄鐵地軌的鑄造材質一般都是用灰鐵，灰鐵鑄鐵地軌的材料在外力的作用下產生的應力超過自身斷裂強度后會產生斷裂現象，斷裂是影響鑄鐵地軌精度重要原因之一。灰鐵鑄件斷裂過程比較復雜，從總體上看，都要經歷內部裂口萌生、裂口擴展、斷裂三個階段。鑄鐵地軌斷裂線不發生明顯塑性變形的斷裂屬于脆性斷裂。在正應力作用下，脆性斷裂是材料沿原子間合理弱的晶體學平面分離而形成的斷裂，也稱解理斷裂。鑄鐵地軌材料受力后運動位錯收到晶界和雜質相阻擋產生位錯塞積。塞積群所構成的應力集中查過材料強度時，塞積群前段萌生裂口，脆性斷裂前裂口以快速度擴展。

根據鑄鐵地軌應力關系分析，材料屈服應力同時大于裂口形核應力和斷裂應力時，一旦有裂口萌生，將在無塑性變形情況下斷裂，所以說使用鑄鐵地軌時要在正常情況下，不超過鑄鐵地軌自身承重的情況下使用，來保證鑄鐵地軌的使用精度及壽命。鑄鐵地軌壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵地軌壓砂效果，應注意以下幾點：

一、鑄鐵地軌壓砂房間、地軌、輔料要清潔干凈；

二、鑄鐵地軌壓不進砂時可以在地軌上加重量；

三、研磨速度不宜過快，以免使地軌發熱而導致地軌變形。

四、鑄鐵地軌研磨時鑄鐵平板要勤掉頭，研磨的每兩塊地軌，其研磨次數要相等；

鑄鐵地軌光潔度的實物標準器是標準單刻線樣板和標準多刻線樣板，二者都由1到14級的標準樣板組成。由于標準樣板的檢定精度要求較高（相對誤差在2-3），目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。各種光潔度工藝樣板可用顯微鏡（檢定9級以下）、干涉顯微鏡（檢定10級以上）和電動輪廓儀（檢定3-12級）進行檢定。用較簡單的方法可使鑄鐵地軌上砂,且上砂快,嵌砂量足.使用后仍十分輕易上同類型砂,經打磨后,光潔度明顯進步.光切顯微鏡以光切法鑄鐵地軌加工表面的微觀不平度。能判定表面粗拙度0.2，對于表面劃痕、刻線或某些問題的深也可用來進行丈量。光切法特點是在不破壞表面的關況下進行的。是一種間接丈量方法。即要經由計算后才能確定紋痕的不平度。當然計算全部由電腦完成。

地軌http://www.chinaweiyue.com/三層防震墊鐵是安裝在機床設備地腳上的防震減震裝置，地軌三層防震墊鐵由內托、橡膠墊、外座、調整盤和螺桿構成。地軌三層防震墊鐵使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）：調好地軌水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的里蠕變現象，在調整墊鐵使用時，兩星期以后再調節一次鑄鐵地軌水平。地軌設備負載通過調整盤和內托傳遞給橡膠墊，可阻止機床設備的縱向震動；通過地軌調整盤可調整機床設備升降并顯著提高墊鐵的載荷能力；鑄鐵地軌外座通過漲管螺絲與混凝土地面固定，可減小地軌機床設備的橫向震動。地軌光切顯微鏡是一種專用丈量粗拙度的設備，既能使鑄鐵地軌質量高,精度正確,又使得地軌的表面光潔度高.以達到客戶十分滿足的效果。

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