熱沖擊效應

在沖擊時，CO 2顆粒的瞬時升華（從固體到氣體的相變）吸收來自非常薄的表面涂層或污染物頂層的熱量。由于升華潛熱，熱量被吸收。

從涂層頂層非常快速地將熱量傳遞到粒料中在涂層內的連續微層之間產生極大的溫差。這種尖銳的熱梯度在微層之間產生局部高剪切應力。產生的剪切應力還取決于涂層的熱導率和熱膨脹/收縮系數，以及下面的基底的熱質量。在非常短的時間內產生的高剪切導致層之間的快速微裂紋傳播，導致基板表面處的污染和/或涂層終粘合失效。

顆粒動力學或機械效應

干冰清洗的機械（動力學）效應是在環境溫度和正常加工模具溫度下清洗效應的主要因素。而在正常加工過程中，模具受熱能夠改善并加快干冰的清洗過程。因機械效應是的因素，故粒子速度和尺寸是干冰清洗的重要參數。而粒子速度主要依賴于清洗壓力（非線性），但一些因素，如噴嘴類型，粒子尺寸、形狀，機器和膠管尺寸都有影響。鑒于干冰粒子硬度大，所以它們可加速到600~1000ft/s的超音速來達到這種力學效應。

焊接設備是干冰清洗應用的范例。使用金屬刷和化學品經典方法清洗一套焊接工具（焊接臺）可持續長達8小時。使用干冰的焊接站的清洗時間通常為1-2小時。優勢包括：延長生產時間，減少廢料量，提高員工士氣，大幅降低人工成本。此外，由于用干冰清洗不會損壞昂貴的部件，包括附件或連接器，因此設備的使用壽命大大增加。維持HDPE，PET，PEN，PP，PU的清洗模腔是維持當前高質量標準的嚴重問題。產品混合物本身，模具污泥或來自標記過程的殘留物形成不希望的表面碎屑會引起各種問題，從“倒敘”到較差的產品質量甚至對工具的損壞。